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鹽酸維拉帕米雙螺桿擠出機(jī)9mm

雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒適用于這些基本配置：固體進(jìn)料，液體進(jìn)料，側(cè)方進(jìn)料，排氣和密閉段。每段都可提供特定的功能，并在螺桿設(shè)計組合時可進(jìn)行多單元操作。對于任何TSE來說，密閉機(jī)筒區(qū)通常代表大部分加工處理長度，并放置于高壓混合和/或輸送位置。例如混合，捏合或輸送到模頭。

TSE工藝段的長度通過長度與直徑（L/D）的比例進(jìn)行表述，并通過使用螺桿直徑劃分工藝段的總長度來確定。圖14是4/1L/D機(jī)筒的舉例。例如，如果螺桿的外徑是20mm，工藝段的長度是800mm，那么L/D比是800/20或40/1 L/D。如果長度是400mm，L/D為400/20或 20/1L/D。L/D值越大，工藝段就會越長，便可支持更多的單元操作（7）。機(jī)筒和螺桿的L/D和分段運(yùn)輸根據(jù)待進(jìn)行的單元操作數(shù)量決定。例如，一個僅進(jìn)行藥物與除去水分的聚合物混合并輸送到模棍的系統(tǒng)可能使用20:1L/D的配置。相比較而言，化工行業(yè)塑化劑注入，聚合物和塑化劑的混合，或制藥行業(yè)經(jīng)側(cè)面填充加入原料藥，或除去水分和輸送可能需要40:1L/D的配置。多級排氣和/或發(fā)泡工藝可能需要與多臺擠出機(jī)相連接在一起的串聯(lián)擠出系統(tǒng)，以連通在一起并解決沖突的單元操作，比如，與一臺作為熱交換器的擠出機(jī)共同進(jìn)行高強(qiáng)度混合以冷卻熔化物。