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雞精生產(chǎn)線設(shè)備混合篇
當(dāng)雞精的原輔材料都以粉末化的狀態(tài)準(zhǔn)備好后,雞精的生產(chǎn)工藝便進(jìn)入第二個(gè)工藝段―混合。
混合的目的是把多種配比的原料進(jìn)行均勻分布,以確保每個(gè)批次產(chǎn)品的質(zhì)量保持一致性。雞精生產(chǎn)工藝的混合又可分為制粒前混合(將原料混合均勻,為制粒作準(zhǔn)備)和成品后混合(成品顆粒在混合中附著某些香精或油性物質(zhì))。
根據(jù)混合的方法,可分為干混和濕混。由于雞精都是濕法造粒,所以都離不開濕混。濕混的設(shè)備必須帶強(qiáng)制攪拌裝置,以便于物料混合均勻。這類設(shè)備通常有兩種:雙螺桿錐形混合機(jī)和CH槽形混合機(jī)。雙螺桿錐形混合機(jī)盡管攪拌力強(qiáng),但是由于其死角多、清洗不便而很少采用。而CH槽形混合機(jī)有著眾多優(yōu)點(diǎn):開口大、無死角、清洗方便、操作簡單。這些優(yōu)點(diǎn)已使CH槽形混合機(jī)成為雞精生產(chǎn)線設(shè)備中的必備產(chǎn)品。
槽形混合機(jī)由于外形象馬槽形而得名。最常見的有兩種:通軸螺帶型和雙犁刀型。工作原理大多一致:在混合腔中放入欲混合的物料,通常裝載系數(shù)為0.4,先干混幾分鐘,然后放入雞蛋液、水、油性物質(zhì)等原料,通過螺帶或犁刀的不停翻轉(zhuǎn)和攪動(dòng),把物料充分混合。槽形混合機(jī)的質(zhì)量控制點(diǎn)在于軸與混合腔的密封性。密封不好,微小粉粒便會(huì)進(jìn)入間隙和軸承,二、三個(gè)星期混合機(jī)便無法正常工作。同時(shí),每班次工作后設(shè)備清洗也相當(dāng)重要。
前面還提到干混,干混是利用物料自重力沖擊進(jìn)行混合的方法。濕混前先進(jìn)行干混有著一定的優(yōu)點(diǎn):可以把某些原料配比相差極大的原料混合均勻(幾十公斤對(duì)幾十克),從而確保質(zhì)量達(dá)到最佳。干混的設(shè)備通常有:V型混合機(jī)、SYH型三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、高速混合制粒機(jī)。
不管是哪一類型的混合機(jī),在選擇時(shí)都應(yīng)注意以下問題:
1. 材質(zhì)一定要選用不銹鋼,并且內(nèi)外全做拋光處理。
2. 設(shè)備要沒有死角,焊接處要精致打磨,以避免焊渣進(jìn)入食品。
3. 設(shè)備要進(jìn)行實(shí)載運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音,以檢查設(shè)備的同軸度和軸承的質(zhì)量。加水運(yùn)轉(zhuǎn)試其密封性。
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