常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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10t/d生化污泥干燥設(shè)備
污泥干燥設(shè)備處理能力及主要工藝技術(shù)等要求
設(shè)備要全自動(dòng)輸送污泥,空間控制在(長*寬*高=7m*3.5m*3m),并且要求是分模塊進(jìn)入安裝地點(diǎn),且每個(gè)模塊不得大于(長*寬*高=3m*3.5m*3m),或貨物整體能根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)入預(yù)定位置的可以不分模塊
供貨數(shù)量:1套
設(shè)備主要工藝及性能
每小時(shí)干燥能力:500kg含水率80%—90%至含水率≤30%
加熱方式:蒸汽或者熱水循環(huán)
(供應(yīng)商提供蒸汽用量數(shù)據(jù),工程計(jì)算并確認(rèn)接多大管徑)
污泥處理后含水率標(biāo)準(zhǔn):含水率≤30%
干燥腔內(nèi)除水方式:真空拉氣或風(fēng)機(jī)拉氣
(供應(yīng)商提供真空度數(shù)據(jù),工程計(jì)算并確認(rèn)真空泵)
工藝流程:污泥濃縮池臥式離心機(jī)濕污泥傳送至污泥干燥出泥
廢氣流程:廢氣過濾除塵廢氣管低溫等離子
污泥特性:
物化污泥(PH:5-8,粘性大,臭氣濃,含有機(jī)溶劑,鹽分高)
生化污泥(PH:6-9)
設(shè)備配置及安全要求
單獨(dú)控制柜,各單元可單獨(dú)變頻控制,要求不銹鋼或表面防腐配電柜,現(xiàn)場觸摸屏操作進(jìn)料要求:結(jié)合污泥間現(xiàn)場空間,考慮污泥粘性特點(diǎn),設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)料
設(shè)備用材:考慮耐高溫、耐腐蝕、耐氯離子侵蝕、強(qiáng)度高(316L)
減速機(jī):設(shè)計(jì)降溫措施,考慮腔內(nèi)滿污泥狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩及電流強(qiáng)度
出料要求:出料要求密封性好,廢氣不泄漏,出料口充分吸收考慮揚(yáng)塵,出料口高于地面60cm,方便直接用袋接干燥的污泥
設(shè)置觀察口(DN200):1.觀察內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)情況;2.方便清洗料倉;3.方便工作過程中對溫度、濕度的檢測
腔內(nèi)放空口:主要目的是內(nèi)部檢修或更換時(shí),需要清理腔內(nèi)物料,并沖洗
保溫:外壁保溫,傳到外界溫度不得超過40℃,外有不銹鋼保護(hù)層
加熱要求:要求夾套、中心軸側(cè)門等均可加熱,內(nèi)部受熱面積要大于40㎡
配置除塵過濾器、氣液分離器:腔內(nèi)廢氣引出去后要求可以除塵,分離出水分,處理后廢氣接入廢氣管路
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