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動物飼料干法制粒機(jī)LG-100
動物飼料干法制粒機(jī)符合藥品生產(chǎn)的GMP要求
干法制粒機(jī)已經(jīng)發(fā)展了好幾代,到它這一代已經(jīng)獲得了很大的優(yōu)化與改善。運用該制粒機(jī)制作出來的顆粒藥物,能夠滿足現(xiàn)在市場對該產(chǎn)品的要求。干法制粒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一步制粒的要求,將眾多的加工環(huán)節(jié)綜合到一起,并且進(jìn)行完全封閉的加工。如此一來,結(jié)果所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風(fēng)險,達(dá)到用戶們對藥物潔凈的要求。運用干法制粒機(jī)加工出來的顆粒藥物,在外觀上得到了改善,還能夠便于貯存和運輸。該設(shè)備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積,無論從哪一個方面來說,該設(shè)備都讓藥物得到了提升。
干法制粒機(jī)一般是運用于顆粒藥品的制作與加工,它能夠完全達(dá)到藥品的要求。如果將如此先進(jìn)的設(shè)備運用于飼料產(chǎn)品的制作加工中,是否能夠起到令人驚嘆的效果呢?接下來,本文就為大家來分析一下。飼料運用干法制粒機(jī)制作以后,獲得了以下的優(yōu)勢:
1、動物更愛吃,更健康。將多種營養(yǎng)物料進(jìn)行科學(xué)的配比,運用干法制粒機(jī)的加工后,制作出顆粒的飼料產(chǎn)品。該飼料的營養(yǎng)全面,動物們再也不會挑食,因為只要一種飼料就包含了所有的營養(yǎng)。
2、飼料資源得到廣泛的利用。在使用干法制粒機(jī)加工的時候,它能夠?qū)λ帧囟纫约皦毫M(jìn)行綜合作用,讓飼料發(fā)生一些理化反應(yīng)。在這個過程中,很少會浪費物料資源,讓它得到廣泛的的利用。
3、貯存、運輸更經(jīng)濟(jì)。將飼料經(jīng)過干法制粒機(jī)的制作以后,提高了飼料的強(qiáng)度,縮小了飼料的體積。在貯存和運輸?shù)臅r候,可以很顯著的減少儲存空間的量,同時節(jié)省了運輸?shù)馁M用。
4、為飼料消毒。運用該干法制粒機(jī)制作飼料的時候,還能夠?qū)Υ诉M(jìn)行消毒,確保飼料的健康。
干法制粒機(jī)是我國吸收國外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,工藝過程簡單,操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品,顆粒密度大,無需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動環(huán)境。
干法制粒機(jī)料倉內(nèi)的物料,通過攪拌器的攪動,排除空氣的同時,穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下,使物料在前移過程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過一對液壓油缸推動的壓輥,把物料軋制成薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此,完成了制粒的全部過程。
干法制粒機(jī)設(shè)計成機(jī)體內(nèi)部和機(jī)體操作面板外工作部兩大塊,所有驅(qū)動部分和附屬設(shè)施都設(shè)計在機(jī)體內(nèi)部,與物料接觸的工作部設(shè)置在操作面板外,中間有多重密封隔離,工作部是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
據(jù)介紹,干法制粒機(jī)相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,不僅控制污染,又減少粉料和能源浪費,改善物料外觀和流動性,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點,尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料。
干法制粒機(jī)工作原理:
根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后制成艘需大小的顆粒。原料裝入料斗,通過壓力調(diào)節(jié)送料螺桿上的油缸,使其形成一個預(yù)壓壓力。經(jīng)送料螺桿的輸送和壓縮(粉料的密度成倍增加,被推至兩擠壓輥輪的咬入角。
通過水平放置的壓輥、將原料擠壓成薄片,根據(jù)物料的特性的選擇不同表面形狀的壓輥(如:平滑的、花紋的)及壓輥的速度(物料再輥壓區(qū)停留的時間由壓輥的速度而定)。
物料所需的壓力裝置線性傳送給壓輥,液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力,并行排列的壓輥可保證物料密度一致性。
根據(jù)不同的顆粒要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中篩網(wǎng)大小目數(shù)可相互更換。
干法制粒機(jī)技術(shù),是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新,在用強(qiáng)壓造粒法進(jìn)行造粒過程中,粉末是在限定的空間中通過施加外力而壓緊為密實狀態(tài)的。產(chǎn)生穩(wěn)定團(tuán)聚的力有絮團(tuán)的橋連力、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力。團(tuán)聚操作的成功與否,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。
顆粒形狀是指一個顆粒的輪廓邊界或表面上各點所構(gòu)成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性,如流動性、填充性等,亦直接與顆粒在混合、貯存、運輸、燒結(jié)等單元過程中的行為有關(guān)。工程中,根據(jù)不同的使用目的,人們對顆粒的形狀有不同的要求。例如:高速干壓法成型的墻地磚坯粉,要求在模具中填充迅速、排氣順暢,故以球形粒子為宜;混凝土集料則要求強(qiáng)度高和緊密的填充結(jié)構(gòu),因此碎石的形狀希望是正多面體。反過來,顆粒形狀因形成的過程不同而不同,例如,簡單擺動式顎式破碎機(jī)會產(chǎn)生較多的片狀產(chǎn)物;噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此,干法制粒機(jī)對各種顆粒形狀需要定量加以描述,以示區(qū)別。
另一方面,在理論研究和工業(yè)實際中,往往將形狀不規(guī)則的顆粒假定為球形,以方便計算粒徑,實驗結(jié)果也容易再現(xiàn)。正因如此,從而成為理論計算與實際情況出入很大的主要原因之一。所以一般需將有關(guān)理論公式中的顆粒尺寸乘以表示外形影響的系數(shù)加以修正。
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