常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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固體顆粒干法制粒機(jī)LG-40
干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機(jī)中混和均勻,再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)二只壓輪壓合成片狀,經(jīng)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱中整粒,使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒,可直接用于壓片或充填膠囊,省去了烘干工序,不僅減少烘干時(shí)藥物受污染及烘干時(shí)排氣對(duì)環(huán)境造成污染,特別是大大減少了能源消耗。
產(chǎn)品特點(diǎn)
與濕法制粒比較
可以降低初始成本和運(yùn)行成本
安裝面積和設(shè)備成本也很小
可以獲得少量樣品,并且可以輕松改變條件
可以完全擴(kuò)展到大型機(jī)器
無(wú)需粘合劑的壓縮成型
加工容易含空氣的低堆積密度原料,臥式螺桿和脫氣器的連續(xù)預(yù)處理也可以固結(jié)低堆積密度的原料。
通過(guò)水平螺桿和上下輥的作用,可以以高流動(dòng)性穩(wěn)定原料。
通過(guò)為每個(gè)單元單元分配功率,我們可以獲得可以應(yīng)對(duì)大容量生產(chǎn)的大處理能力。
2. 我們的機(jī)器具有出色的耐用性,除非您不要錯(cuò)過(guò)每日檢查,即使24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行都是可以的。
3. 干粉顆粒密度均勻,崩解度好,成料率高。
特殊的送料結(jié)構(gòu),保證有效送料。
軋輥水循環(huán)冷卻,保證不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑,不需要二次加熱干燥,工序少,工效高,成本低。 采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠,自動(dòng)化程度高。
密封操作無(wú)污染,滿足藥品衛(wèi)生要求。
特別適用于濕法無(wú)法解決的物料造粒。
4. 整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)完全隔離且外形整潔,拆裝清洗簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。臺(tái)面布置整齊、緊湊、操作集中、人機(jī)界面安全、可靠、快捷,且信息量大。
5. 本機(jī)采用兩級(jí)供料,性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)普遍使用的一級(jí)給料,使藥粉脫氣充分,供料均勻且密實(shí),尤其對(duì)有些較輕、流動(dòng)性差的物料,進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度,較好的控制了排氣的震動(dòng),提高了顆粒的成品率。
6. 本機(jī)裝有自動(dòng)液壓系統(tǒng),通過(guò)傳感器和電磁閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力來(lái)控制輥間壓力,就可獲得不同藥物所要求的密度及顆粒的硬度。界面調(diào)整方便直觀,性能可靠。
7. 控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏,提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。
8. 本機(jī)配有微少物料試驗(yàn)裝置,只需5克物料就可以了解配方的可選性。
9. 透明工作區(qū)的設(shè)計(jì),使觀察更直接、方便。
10. 整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,工藝流程配比合理,生產(chǎn)能力按物料走向逐級(jí)放大,運(yùn)行可
靠。
11. 整機(jī)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼304制作,更加衛(wèi)生。防止因環(huán)境潮濕造成的銹蝕。
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