常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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FZG-60自動(dòng)化真空干燥機(jī)
箱體:
采用δ8㎜的SUS304不銹鋼板焊接成干燥箱內(nèi)壁,再用8#槽鋼在外部做井字加強(qiáng)焊接。完成后鋪設(shè)80mm厚的保溫材料硅酸鋁纖維棉,再安裝δ1.5㎜的SUS304不銹鋼外封板。箱門(mén)和背部共設(shè)置Φ100mm的鋼化玻璃視鏡四只,可隨時(shí)觀(guān)測(cè)箱內(nèi)工作情況。
加熱系統(tǒng):
1、烘架主管采用直徑為¢32×厚度為2mm,板材為優(yōu)質(zhì)不銹鋼板SUS-304無(wú)縫管制作,加熱支管采用φ22×2優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS-304無(wú)縫管制作,加熱介質(zhì)可以流經(jīng)每一層的烘管,使烘箱內(nèi)部溫度更加均勻。烘架和箱體進(jìn)氣口采用快接連接,拆裝方便,烘架底部設(shè)有四只不銹鋼輪,便于烘架拉進(jìn)拉出清洗。烘架上設(shè)計(jì)拱形的擋水罩,即使有少許的冷凝水從頂部流下,也不會(huì)滴入物料盤(pán)中。
2、散熱盤(pán)管和烘盤(pán)之間設(shè)有δ1.5mm的304烘盤(pán)托條。避免烘盤(pán)直接和散熱盤(pán)管接觸,溫度不均勻,物料產(chǎn)生色差。烘架頂部制作拱形擋水罩,避免少量冷凝水滴落在烘盤(pán)物料中。
3、蒸汽加熱時(shí)的溫度常溫—130℃,箱內(nèi)溫度常溫—90℃;
4、用戶(hù)自選:(在非必要的情況下使用熱水加熱的方式,設(shè)備的成本提高,升溫的數(shù)度慢、干燥的效率沒(méi)有使用蒸汽加熱的效率高)
真空系統(tǒng):
啟動(dòng)真空泵,干燥箱的真空度(**值)由真空表數(shù)值(相對(duì)值)顯示。
電控系統(tǒng):
電控系統(tǒng)采用獨(dú)立的不銹鋼電控箱。電控系統(tǒng)具有溫度自動(dòng)控制、真空度自動(dòng)控制等功能,溫控儀表采用新型帶PID調(diào)節(jié)微電腦控制,控溫精確,穩(wěn)定,波動(dòng)小。
配件:
1、本烘箱配烘盤(pán)60只。烘盤(pán)規(guī)格為640×460×40㎜.烘盤(pán)為機(jī)器一次性沖壓成型。每層可放6盤(pán),10層一共可放置60盤(pán)。烘盤(pán)采用厚度加強(qiáng)的304不銹鋼。邊緣折彎,四面封閉。美觀(guān)耐用。
2、抽真空連接管設(shè)在箱體頂部和真空系統(tǒng)相接,烘箱鉸鏈設(shè)有平面軸承,開(kāi)關(guān)靈活方便;同時(shí)真空頭上設(shè)置過(guò)濾無(wú)紡布,采用螺旋式。
3、溫度探頭(傳感器)為PT-100型,箱體配有電磁閥,規(guī)格為DN-20。
4、密封條采用醫(yī)用耐高溫、耐腐蝕、抗老化硅橡膠,壓緊裝置為24×4梯型牙,保證了箱體的密封性;保溫棉采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維填實(shí),具有耐高溫、耐腐蝕、吸收好、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),本箱體保溫層厚度80mm,具有很好的保溫效果。
5、門(mén)鉸鏈壓緊裝置為SUS-304不銹鋼機(jī)器樣板制作。
6、球閥都采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼閥門(mén)。
7、配有氮?dú)饨涌凇?/p>
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