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常州力馬干燥科技有限公司
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300L型丸粒沸騰干燥制粒機
設(shè)備名稱 | 沸騰干燥制粒機（丸粒） | 規(guī)格：300L型 | 型號：FL-300 | |||
設(shè)備制造商名稱 | 常州力馬干燥工程有限公司 | |||||
設(shè)備要求 | 1.運行控制方式： 自動控制■ 2.工作穩(wěn)定性：穩(wěn)定性能良好；易維護；易清潔。 3.生產(chǎn)能力：主要用于濕丸粒的干燥，250-500kg/鍋 4.安全防護：傳動部位、電器部位有安全防護裝置和警示標志。 5.材質(zhì)要求：304不銹鋼；符合新版GMP要求，易清潔，耐腐蝕。 6.特殊要求：不配蠕動泵及噴霧系統(tǒng)。 7.軟件要求：提供設(shè)備URS，設(shè)備使用、清潔、維護說明書，關(guān)鍵部件材質(zhì)證明及新版GMP驗證方案。 8.售后服務(wù)要求：能提供不低于3天的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)服務(wù)；不低于一年質(zhì)保和重大故障72小時內(nèi)到廠維修服務(wù)。 | |||||
設(shè)備主要參數(shù) | 電 源 | 蒸汽壓力 | 壓縮空氣壓力 | 冷卻裝置/介質(zhì) | ||
380 V； 3 相 5 線 | 0.6 Mpa | 0.6 Mpa | 冷凍水 | |||
30 KW/h | 消耗 380 m3/h | 消耗 1.5 m3/h | 消耗 1.5 m3/h | |||
設(shè)備尺寸：6000×2000×4200 | 安裝占地面積： | |||||
備注：1.設(shè)備報價包含：運費、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)等費用； 2.對設(shè)備要求和設(shè)備參數(shù)項目，以及不具備或不明確的事項，可另附件加以說明。 | ||||||
FL-300型沸騰干燥機（含在線清洗）
一、主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 規(guī)格 |
1 | 工作容積 | L | 1000 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 150～300 |
3 | 引風(fēng)機 | Kw | 30 |
4 | 蒸汽耗量 | Kw | 350 |
5 | 裝機總功率 | Kw | 約31 |
6 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 1.2 |
7 | 壓縮空氣壓力 | MPa | 0.6～0.8 |
8 | 溫度 | ℃ | 40—120 |
9 | 干燥時間(含進出料) | min | 約60 |
10 | 終水分 | % | 約≤1.5 |
11 | 除塵器形式 | 斗袋式除塵 | |
12 | 除塵器過濾面積 | ㎡ | 24 |
13 | 配置在線清洗 | DN25 |
二、主要性能及特點：
1、PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數(shù)，程序自動運行，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴格的互鎖功能，不致產(chǎn)生誤操作。系統(tǒng)設(shè)有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能，進風(fēng)溫度采用PID控制技術(shù)進行控制；
2、主機比常規(guī)設(shè)計加高了20%，使設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料干燥，并且保證一定的沸騰高度，以減小布袋除塵器的負荷，同時采用在線氣缸自動斗袋式布袋除塵，工作時可連續(xù)在線自動清灰除塵，并且可設(shè)定清灰及間隔時間，以達到良好的清灰效果，確保流化效果；選用防靜電布袋，消除運行中的靜電產(chǎn)生，使物料不易粘布袋，利于除塵，確保干燥效果，布袋除塵器設(shè)有壓差顯示，以及時提醒布袋需要清洗或更換；捕集袋由防靜電布制成，采用氣囊密封結(jié)構(gòu)；設(shè)有升降加緊機構(gòu)，在清場時，可以將捕集袋降下后再拆卸清洗；
3、系統(tǒng)風(fēng)量由引風(fēng)機變頻控制，可無級調(diào)速風(fēng)機，以調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量，使設(shè)備可用于不同的物料的制粒、干燥；
4、設(shè)備采取密閉圓形結(jié)構(gòu),無死角,清洗方便迅速,無交叉污染，符合GMP標準要求。
5、設(shè)計特殊的分風(fēng)板，分風(fēng)均勻，物料沸騰效果好。網(wǎng)板安裝形式為快裝式結(jié)構(gòu)，方便清洗及維護。
6、干燥后的料倉移出可采用提升機實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料及整粒功能。
7、采用氣缸頂升式密封＋氣囊自動充氣密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，操作簡單；
8、主機內(nèi)設(shè)有在線清洗裝置，用戶可接入在線清洗系統(tǒng)的管線可實現(xiàn)在線清洗，主機底部設(shè)有排污回流接口，能快速排盡清洗機器時的積水或溶液；
9、進風(fēng)配有初、中、高效過濾器，可以保證進風(fēng)達到10萬級以上，并在高效過濾器前后設(shè)置壓差顯示，以及時反映高效過濾器的阻力，進風(fēng)系統(tǒng)配有回風(fēng)止回閥，與引風(fēng)機互鎖，確保設(shè)備回風(fēng)；
10、進風(fēng)系統(tǒng)熱源為蒸汽，加熱器材質(zhì)為全不銹鋼材質(zhì)，進汽控制采用比例調(diào)節(jié)閥控制（閥由需方自配），通過PID技術(shù)確保溫度波動范圍控制在±2℃，為確保干燥后的物料能得到及時冷卻，在加熱系統(tǒng)中配有旁通冷風(fēng)管道，以實現(xiàn)在線冷卻功能；
11、系統(tǒng)如需防爆（須另行指出，常用型為不防爆型），則防爆措施：
A、風(fēng)機為鋁葉輪，電機為防爆型電機；
B、布袋為防靜電布袋、主機法蘭連接接電線并做接地處理；
C、電控柜為正壓防爆型標準柜。
三、結(jié)構(gòu)介紹
本機由空氣過濾裝置，空氣加熱及冷卻器，造粒、干燥床，擴散室（含真空進料），過濾室，排風(fēng)管、引風(fēng)機、消音器、控制柜等組成。1、主機主機由底段進風(fēng)室、干燥床、擴散室（含真空進料口），過濾室組成，料車、過濾室配置壓差顯示。2、空氣過濾裝置空氣過濾器分初、中效預(yù)過濾，高效過濾器，確保進風(fēng)達到10萬級凈化級別，以滿足GMP要求，中效、高效過濾器前后均配置壓差顯示。4、空氣加熱器空氣加熱器為蒸汽加熱器，材質(zhì)為全部不銹鋼，蒸汽閥采用氣動比例調(diào)節(jié)閥，進風(fēng)溫度波動范圍為±1℃。5、排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)管、引風(fēng)機、消音器組成，引風(fēng)機與主機隔離安裝，噪音≤75分貝，風(fēng)量為變頻調(diào)速，可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài)，因而本機適合投料范圍大，也能很好的適應(yīng)不同物料制粒的風(fēng)量要求。6、控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成，采用PID技術(shù)對進風(fēng)溫度實行精確控制，并對排風(fēng)溫度實行實時檢測和顯示，從而對干燥過程進行有效地控制。7、CIP在線清洗系統(tǒng)
由噴頭、管線、閥門、高壓泵及儲罐等組成，主機頂部除塵室、底部進風(fēng)室采用固定式旋轉(zhuǎn)噴頭，中筒體采用插入式噴頭，管線、閥門、高壓泵及儲罐均采用衛(wèi)生級快裝式結(jié)構(gòu)，由需方自配。
四、設(shè)備配置
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序號 | 名 稱 | 配 置 | 材質(zhì)規(guī)格 | 供應(yīng)商 |
1 | 主機 系統(tǒng) | 過濾室：斗袋式布袋除塵器，防靜電 過濾面積約24㎡，配壓力檢測1套 布袋固定架1套 氣囊密封裝置1套 在線清洗裝置2套 |
主體材質(zhì)SUS304 法蘭δ=18 筒體δ=3mm
| 力馬 |
中筒擴散室，，含噴槍座3只、真空進料口、視鏡及視鏡燈1套、在線清洗裝置1套 | ||||
干燥床料車：1輛 | ||||
頂升段：雙氣缸和氣囊密封式 | ||||
進風(fēng)室：帶排水口、進風(fēng) 調(diào)節(jié)風(fēng)門，含1套固定式在線清洗噴頭 | ||||
密封：硅橡膠 | ||||
溫度點：進風(fēng)、料車、出風(fēng)各一點 | ||||
濕度點：進風(fēng)、出風(fēng)各一點 | ||||
壓差點：料車、布袋各一點 | ||||
泄爆口：Ф350，1套 | ||||
立柱2套，含布袋升降器 | ||||
2 | 空氣凈化系統(tǒng) | |||
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