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URS01-1

本機組適用于物料的烘干，以乙醇作為溶媒

必需

URS01-2

采用蒸汽作為熱源，溫度控制在80～85℃，以蒸汽壓0.4MPa為準，空載時加熱至85℃加熱時間小于30分鐘。

必需

URS01-3

進風采用初效、中效（F7）、高效過濾(H13)，回風中效（F8）過濾，排風高溫、高效過濾排出，排濕應盡能的節(jié)約能耗。

URS01-4

在線清洗應設置在回風過濾前段。

URS01-5

箱體內(nèi)溫度控制精度應≤±2℃內(nèi)，箱體內(nèi)空載熱分布測試溫度應≤±3℃，溫控采用蒸汽比例調(diào)節(jié)閥通過PID控制。

URS01-6

風管、加熱器、風機等均設置在箱體外；進風初、中、高效過濾，回風中效，排風高溫、高效為抽屜式快裝結(jié)構(gòu)，能快速的清洗及更換(須考慮密封性能)。包括壓差監(jiān)測。

URS02-1

烘箱外壁采用304不銹鋼，烘箱內(nèi)壁采用316L不銹鋼，內(nèi)壁δ＝2.0mm，內(nèi)腔滿焊，圓角過渡，保溫層為優(yōu)質(zhì)材料保溫，層為優(yōu)質(zhì)材料保溫，保溫層內(nèi)無滲水現(xiàn)象。箱體內(nèi)外表面平整、光滑、包澤一致，做亞光處理。加熱片、風管均為304不銹鋼材質(zhì)制造。料盤640×460×45,72只，316L不銹鋼。

必需

URS02-2

    進風風機葉輪、渦殼均采用不銹鋼制作，保證循環(huán)風量潔凈，選擇用大風量、高風壓離心風機作為循環(huán)風機強制通風，保證物料烘干速度及干燥均勻度。

必需

URS02-3

料車4個，為304不銹鋼焊制，立柱用不銹鋼主管，橫梁為不銹鋼用鋼，采用氬弧焊接。車輪為用耐高溫尼龍輪，直徑規(guī)格為3英寸，每輛車配2個定向輪，2個變向輪，整體結(jié)構(gòu)合理，烘車移動進退靈活，易清洗。

必需

URS02-5

設備采用雙門4車設計

必需

URS02-6

設備加熱系統(tǒng)設計在不銹鋼箱體外，風管采用圓筒形，保溫，無死角；初、中、高溫高效過濾器為抽屜式快裝結(jié)構(gòu)，能快速的清洗及更換，配套連接件與系統(tǒng)連接采用蝶型螺絲快裝設計，方便維護、檢修。

必需

URS02-7

烘箱門鎖采用可調(diào)松緊門鎖，鎖緊性能好，操作方便。門與箱體之間采用耐高溫無毒硅橡膠密封。烘箱保溫層采用超細玻璃棉。

必需

URS02-8

系統(tǒng)中所有設有圓法蘭全部采用快裝卡箍連接，方法蘭全部采用蝶型螺絲快裝設計，方便管道拆裝和清洗。

必需

URS02-9

    設備主機上設有快速驗證口，方便在工作過程中對溫度的檢測。

必需

URS02-10

    配有西門子PLC或施耐德觸摸屏，安裝溫度傳感器（PT100），可實現(xiàn)自動控溫及自動排濕。數(shù)據(jù)可以在觸摸屏上采用USB導出？？？？。

必需

URS02-11

采用濕度傳感器輔助檢測箱內(nèi)濕度，不用頻繁開啟烘箱門，在觸摸屏上輔助反饋濕度情況，排濕采用自動排濕，主要電氣采用國內(nèi)馳名品牌。

？？

URS03-1

電氣系統(tǒng)的安全性能應符合相應的國家標準。

必需

URS03-2

安全性能符合相關安全標準。

必需

URS03-3

過載保護、漏電跳脫裝置。

必需

URS03-4

距離設備1m遠的噪音在75db以下。

必需

URS03-5

設備內(nèi)外表面銳角倒鈍處理，在容易發(fā)生危險處設立警示牌。

必需

URS03-6

電力故障時，設備處于停止狀態(tài)，以保護操作者、設備本身以及產(chǎn)品。

必需

URS03-7

重新開啟動力必須人工操作，當動力重新供應時設備不能是自動運行。

必需

URS03-8

整體防爆，防爆控制屏單列，防爆電氣控制屏安裝在輔助間

必需

URS04-1

使用3相5線制電源，220/380V，50Hz。

必需

URS04-2

電器控制盯對獨立，防塵，有自動程序。

必需

URS04-3

所有線纜均有標號并有連接線路圖。

必需

URS04-4

設備具有接地線。

必需

URS04-5

所有的線路應走接線槽。

必需

URS04-6

所有控制配線必須采用低壓電壓控制系統(tǒng)，電壓≤36伏特。

必需

URS04-7

所有的電氣元件要有合格證。

必需

URS05-1

設備安裝在車間精制工段（潔凈區(qū)內(nèi)）。

必需

URS05-2

所有設備上的儀器，儀表應易于維護和校驗。

必需

URS06-1

制造商提交需方公司DQ方案文件。需方公司審 批和執(zhí)行確認。

必需

URS06-2

DQ文件中應對所采用的設計標準進行明確，提供備品備件清單，DQ中還應對該設備所具備的功能，能力等進行詳細描述。需方公司按照批準的方案進行設計確認和協(xié)助編寫報告。

必需

URS06-3

合同簽訂15日后需方對制造商進行設備DQ確認，制造商于DQ確認一周內(nèi)向需方出具確認報告。

必需

URS07-1

包裝采用薄膜包裝，保證設備在運輸途中不受損傷。

必需

URS07-2

設備到貨，拆箱時供應方必須陪同使用方人員進行拆箱，如果共應方書面面授權(quán)需方自行拆箱，拆箱后發(fā)現(xiàn)設備及所有任何損壞，缺失，供應方應負全責。

必需

URS07-3

供應方負責運輸設備的運費及途中的安全

必需

URS08-1

制造商按本URS文件、招投標文件中對FAT的要求編寫測試方案。方案中應提供可在工廠現(xiàn)場進行的測試項目清單。

必需

URS08-2

需方在制造商工廠同制造商共同進行FAT確認后，制造商于確認后一周內(nèi)向需方出具確認報告。

必需

URS08-3

FAT由廠商在制造工廠進行。在FAT完成后交貨。FAT內(nèi)容應包括但不限內(nèi)容包：

1、根據(jù)買方URS、相關規(guī)定、標準，列出測試內(nèi)容；

2、完成FAT測試報告；

3、交付系統(tǒng)的范圍確認；

4、交付文件的確認；

5、設備外觀確認；

6、硬件系統(tǒng)測試；

7、軟件系統(tǒng)確認；

包括：控制系統(tǒng)

8、設備電器安裝確認；

9、設備運行檢測（包括性能測試、系統(tǒng)參數(shù)測試