常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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顆粒硅膠多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)
一、 硅膠帶式干燥機(jī)概述:
1、無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。
2、根據(jù)硅膠的水份特性可以了解到其主要為內(nèi)部吸附水,所以相對(duì)來(lái)說(shuō)干燥過(guò)程比較慢。硅膠的干燥過(guò)程在保證一定干燥溫度的同時(shí),還必須保證足夠的停留時(shí)間都能達(dá)到要求,否則干燥速度太快的話硅膠的破損現(xiàn)象會(huì)很?chē)?yán)重。硅膠在整個(gè)干燥過(guò)程中,前部預(yù)熱段溫度稍低,網(wǎng)帶速度快,而到后部干燥段和升溫可以提高,網(wǎng)帶速度較低。
由三臺(tái)網(wǎng)帶式干燥機(jī)串聯(lián),形成了預(yù)熱段,水份蒸發(fā)段及物料升溫段。由于硅膠干燥機(jī)的特殊性,**臺(tái)干燥機(jī)的溫度不宜太高,控制溫度在80-100℃之間,網(wǎng)帶速度可以稍快一點(diǎn),第二臺(tái)干燥機(jī)溫度可以適當(dāng)提高,控制溫度在 100~120℃之間,網(wǎng)帶的運(yùn)行速度則適當(dāng)降低,第三臺(tái)干燥機(jī)溫度可以逐步升高,控制溫度在 120~140℃,網(wǎng)帶的運(yùn)行速度則更低。
二、干燥方案的總體考慮:
根據(jù)硅膠干燥生產(chǎn)線的一般規(guī)律,一條生產(chǎn)線應(yīng)有3個(gè)工作段串聯(lián)組成,分別為預(yù)干段(1)、恒速脫水段(2)、降速脫水段(3)。在預(yù)干段(1)和恒速干燥段(2)熱風(fēng)溫度為80~100℃,可去除70%的水分,原料溫度保持在熱風(fēng)濕球溫度。在降速干燥段(3)熱風(fēng)溫度為120℃,去除30%的水分。
在干燥后可根據(jù)客戶要求加設(shè)冷卻段,采用室內(nèi)潔凈的空氣對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻處理,以便產(chǎn)品可以進(jìn)行及時(shí)儲(chǔ)存或包裝。
設(shè)備的主機(jī)采用整體鋼架結(jié)構(gòu),內(nèi)壁均采用鋁合金制作,外壁采用碳鋼噴漆,并保溫;與物料接觸的網(wǎng)帶、固定網(wǎng)帶的壓片及鉚釘和物料的檔料片均采用不銹鋼制作;網(wǎng)帶的撐桿為不銹鋼;聯(lián)結(jié)網(wǎng)帶的鏈條、鏈輪為Q235A,循環(huán)風(fēng)機(jī)為普通碳鋼制作。
網(wǎng)帶和托管的連結(jié)不采用螺栓、螺母連結(jié),而鉚釘和壓片快速固定,這樣可使網(wǎng)帶在圓弧彎曲處不易撕裂,也可使網(wǎng)帶表面避免凹凸不平,便于清洗。
物料的進(jìn)料方式采用星型布料器進(jìn)行均勻的布料;在下料處,采用尼龍刷對(duì)網(wǎng)帶上殘留物料進(jìn)行掃料,防止網(wǎng)帶粘料回送。
采用大減速比的傳動(dòng)裝置,使干燥時(shí)間可控制在3~5個(gè)小時(shí),以提高設(shè)備適用范圍,滿足不同物料和不同產(chǎn)品含水率的干燥需要。
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