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3-DW-2×18顏料三層網帶式烘干機

一、 用戶提供的要求與參數：
1、 物料名稱：顏料
2、 處理量：1T/h
3、 原料含水率：52%
4、 產品含水率：0.1%
5、 加熱方式：蒸汽+電加熱補償
6、 設備材質：物料接觸304材質
二、 系統(tǒng)設計總體考慮：
1、設備內壁不銹鋼,外壁碳鋼防銹噴漆處理
2、網帶結構：網帶采用不銹鋼上襯聚四氟乙烯，底部托管加強，網帶結于托管上，托管兩端連接在鏈條上隨網帶共同運動.
傳動裝置：帶式干燥機兩端安裝有主動軸與從動軸各一根，鏈輪在軸的兩端，通過鏈輪和軸的轉動來帶動網帶及托管的運動，整個網帶在干燥過程中始終處于動態(tài)。在軸承上設有頂絲，可調節(jié)網帶的張度。
網帶托管加強：采用Φ18×2的托管。
3、循環(huán)風機：離心風機 。 
4、由于物料含水率較高，應適當加大循環(huán)風速，以增加干燥效果。
5、干燥機采用熱風循環(huán)、新風補充、濕空氣排出相結合的方法，降低能耗。
6、為便于及時對網帶上的物料進行觀察檢測，因此需設觀察取樣口。
三、 干燥過程工藝參數確定：
1、 熱風參數：
空氣濕含量：d0＝0.01 kg水干空氣
常溫：t0＝15℃，加熱后空氣出口溫度：t1＝240℃
排風溫度：t3＝70℃-80℃
2、 物料參數：
水率：ω1＝52%，產品含水率：ω2＝0.1%
原料溫度：θ1＝15℃，干燥完物料溫度：θ2＝50-60℃
假定物料比熱：0.4kcal/h
四、物料衡算：
1、水份蒸發(fā)量：W水＝W處×（ω1－ω2）/（1－ω2）＝520Kg/h
2、產      量：W產＝480kg/h
五、干燥過程物料衡算及熱量衡算：
1、 脫水所需要的熱量Q1 =326950kcal/h
2、 物料升溫所需要的熱量Q2 =7680 kcal/h
3、 取干燥設備的熱損失為15%,Q3=50195 kcal/h
4、 加熱所需空氣量為L=(Q1+Q2+Q3)/0.245×(240-75)=9520kg/h
5、 加熱空氣所需的熱量為Q空=L×0.24×(240-15)=514080 kcal/h
6、 取空氣加熱器的熱效率為90%，則Q=571200 kcal/h
7、 蒸汽加熱到160℃，再由電加熱補償到240℃；取蒸汽的熱值為468Kcal/Kg,則耗蒸汽量為M=787Kg/h，電加熱功率N=300kw
9、取空氣散熱器的加熱系數K=15,對數平均溫差為Δtm=84.7,則空氣散熱器的面積為F=Q蒸汽/(Δtm×K)=360m2
六、干燥機主要設備：
1、根據經驗，該物料在本工況下的干燥強度為G=5kg水/h.m2,則本設備的干燥面積為F=104m2
2、帶式干燥機型號：3-DW-2×18，有效烘干面積：108m2。
3、輸送帶：
網帶采用不銹鋼襯聚四氟乙烯，兩側配硅橡膠擋料板
寬度：1800mm
**承重：30Kg/m2
4、傳動系統(tǒng)：3Kw（變頻調速）
驅動方式：電機+減速機+變頻器
網帶速度調整方式：變頻調速
網帶配漲緊裝置
數量：3組
5、循環(huán)風機：
型號：4-72-6A-4kw
循環(huán)風量：6677～13353m3/h，全壓：724～1139Pa
數量：6臺
6、排濕風機：
型號：4-79-6A-5.5Kw
排濕風量： 10700～15320m3/h，全壓：1118～706Pa
數量：2臺
7、 集中電控柜/急停裝置/漏電保護裝置