常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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蛋白渣空心槳葉干燥機KJG-110
蛋白渣烘干工藝:由于物料初水份較高,根據(jù)工藝客戶自身把水份由80%深度脫水至<65%,再進(jìn)入雙槳葉干燥機把物料水份從65%干化至15%后出料,經(jīng)螺旋輸送(帶冷卻)后的物料由斗式提升機輸送至二樓振動篩,篩分后的成品直接進(jìn)入成品干料倉,底部噸袋包裝機可直接包裝。篩分下的粗顆粒經(jīng)粉碎機破碎后再次輸送進(jìn)入干燥機進(jìn)行烘干。
蛋白渣空心槳葉干燥機KJG-110原理是由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密封氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。干燥機以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入雙漿葉干燥器殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將干燥機身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱烘干。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
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