常州力馬干燥科技有限公司
已認證
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ZHG-90型油基、水基泥漿真空圓盤干燥機
1、干燥物料名稱:油基、水基泥漿(鉆屑含油率(油基為柴油)
2、濕進料含油率:≤ 85%
3、干燥后含油率:≤ 10%
4、設備材質:物料接觸 Q245 鍋爐鋼
5、處理量要求:≥1000kg/時
熱源:高溫導熱油 0.3MPa,200℃(客戶提供)導熱油溫度:200-250 ℃.(客戶提供)
6、加料溫度:20℃.
初步計算
1、處理油泥量:
G 濕= 1000kg/h;2、蒸發(fā)柴油量:
W 油=1000×(85-10)÷(100-10)=834kg;3、10%的污泥干品產量:
G 干= G 濕-W 油=1000-834=166kg;4、柴油蒸發(fā)的總熱耗量:
Q1= 834×80kcal= 66720kcal;(查表值 80kcal/kg 需熱值)
5、 油泥升溫必須的熱量:
Q2=166×0.21×(200-20)=6275kcal;(柴油的比熱為:0.21kcal);
6、 濕物料中柴油升溫所必須的熱量:
Q3=1000×0.21×(200-20)=37800kcal;(柴油的比熱為:0.21kcal);
7、Q 總=Q1+Q2+Q3=110795kcal;
8、 導熱油加熱耗電量:860kcal/kw/h=110795kcal÷860kcal=129kw/h(放余量 20%);
9、 干燥蒸發(fā)面積計算:m2 =9.5kg 柴油/h;(加熱 200℃.真空狀態(tài)下平均經驗值)總需換熱面積:W 柴油=834÷9.5=88m2/h;
設備選型根據物料特性、產量、生產要求及我們以往經驗,我們認為選用新型真空圓盤干燥機是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、間隔或連續(xù)生產、設備壽命長、維修率少、性價比高的干燥設備形式。
按照處理量及蒸發(fā)量要求,圓盤干燥機筒體采用導熱油加熱 200-250℃和圓盤攪拌軸采用 200-250℃的高溫導熱油加熱在真空條件下,把油泥從 85%干燥至 10%左右的干化產品,真空圓盤干燥機 200℃時真空狀態(tài)下柴油平均蒸發(fā)量為 9.5kg(水)/h.m2 左右,那么真空圓盤干燥機的干燥面積應為 88m2;為了物料在干燥機干化中加熱盤和加熱盤之間產生抱軸現(xiàn)象,特添加在每兩片轉盤之間裝有鏝刀,鏝刀固定在外殼(定子)上。鏝刀可以疏松盤片間的物料,使廢蒸汽快速離開物料,避免抱團和結塊現(xiàn)象。
因此選用真空圓盤干燥機的型號應為:ZHG-90 型真空圓盤干燥機、換熱面積 90m2;
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