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煤粉破碎機是將煤塊破碎并磨成煤粉的破碎設(shè)備。煤粉破碎機的工藝過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。煤粉破碎機軸頸磨損是企業(yè)設(shè)備管理與維護中普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁。受生產(chǎn)環(huán)境、工藝影響,不同行業(yè)存在的比重有所不同。造成軸頸磨損的原因主要是用來制造軸的金屬特性引起的，金屬雖然具有良好的硬度但是抗沖擊性差，變形以后無法復(fù)原，抗疲勞性差。

煤粉破碎機軸頸磨損修復(fù)方法對比

傳統(tǒng)解決方法如補焊后機加工、鑲嵌軸套、刷鍍、噴涂、打麻點、報廢等，這些方法雖在一定程度上應(yīng)對了生產(chǎn)的需要，但都無法從根本上解決問題，而且對安全連續(xù)生產(chǎn)還埋下了隱患，如高溫變形、裂紋、鍍層脫落等；同時這些傳統(tǒng)方法的延續(xù)對設(shè)備管理工作也不會帶來實質(zhì)性的提升。

石墨烯聚合物復(fù)合材料（簡稱，索雷碳納米聚合物復(fù)合材料），是由石墨烯增強的新一代聚合物復(fù)合材料。主要應(yīng)用于航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、水泥建材、船舶制造、發(fā)電廠、核電、海上鉆井平臺等行業(yè)領(lǐng)域。該材料與傳統(tǒng)的高分子復(fù)合材料相比其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在更高的拉伸強度、抗彎曲強度、抗剪切強度、抗壓強度、抗腐蝕性能、抗紫外線、抗老化、導(dǎo)電性等方面。為用戶在設(shè)備防護、修復(fù)再造等領(lǐng)域提供更安全保障和更長使用壽命的同時，也實現(xiàn)了設(shè)備管理和維修維護工作的升級和進步。

煤粉破碎機修復(fù)步驟：

1、設(shè)備的尺寸、轉(zhuǎn)速、磨損的因素，選擇相應(yīng)的“機加工”、“工裝”、“刮研”的修復(fù)工藝。

2、做好施工前的準備工作，如工具、材料等。

3、表面除油。

4、表面粗糙處理。

5、嚴格按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物復(fù)合材料，并充分混合直至顏色均勻一致沒有色差。

6、根據(jù)磨損尺寸填補材料，根據(jù)所選用的“修復(fù)工藝”進行恢復(fù)尺寸。

7、進行足夠時間的固化，具體固化時間根據(jù)現(xiàn)場溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。

手機：18917951321

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