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IKN研磨分散機在煤化工項目應用

IKN研磨分散機在煤化工項目應用
IKN  2016-11-01  |  閱讀:1901

IKN研磨分散機在煤化工項目應用


“水煤漿”, “水”、“煤”和“漿”混均而成的具有流變特性的漿體燃料,水是其重要組成之一。那么,水煤漿技術就是把“水”、“煤”和“漿”三者進行物理加工并應用的方式方法。追溯煤漿演變進程,可以領悟到其中的“替代”過程,即從單純的油品液體燃料;到煤粉替代部分油料,出現(xiàn)煤—油混合型漿體燃料,即油煤漿;又經(jīng)水替代部分油品,出現(xiàn)煤—乳化油(油—水)混合型漿體燃料;再到水替代全部油品,出現(xiàn)煤—水混合型漿體燃料,即水煤漿。

水煤漿制漿工藝通常包括破碎、磨礦、攪拌與剪切,以及為剔除最終產(chǎn)品中的超粒與雜物的濾漿等環(huán)節(jié)。

                                                      

通常具有以下物理性質:

序 號 名 稱 符 號 單 位 數(shù) 值 備 注 
1 重量濃度  % 66%±1%  
2 表觀粘度  CP 1000±200 100S-1,20℃ 
3 灰份 Ad %<9  
4 硫份 St,d % ±0.5  
5 揮發(fā)份 Vdaf % >30  
6 最大粒徑 dmax μm<300  
7 平均粒徑  dpj<45μm  
8 發(fā)熱量 Qnet.v.ar KJ/kg 19228 4600大卡

(*國產(chǎn)某品牌煤漿物理性質)

 

在國內,傳統(tǒng)的研磨方法分為干磨和濕磨兩種,通常采用球磨機,平均粒徑為50 微米左右。如采用IKN  ER2000系列高剪切乳化分散機進行分散研磨,平均粒徑可達到10 微米以下,并從以下幾個方面體現(xiàn)出工藝改進的優(yōu)勢:

 

1)      改善煤漿的分散性,并減少分散劑用量

2)      改善煤漿的穩(wěn)定性,并減少穩(wěn)定劑用量

3)      改善煤漿的燃燒效率和燃燒熱

4)      若在剪切分散時加入適當氧化劑,可幫助煤分充分燃燒

5)      可嘗試低溫燃燒,從而減少有毒物的排放

6)      大大提高生產(chǎn)效率,每小時處理量可以達到100噸甚至更高,在線連續(xù)生產(chǎn),正常狀況下,可以實現(xiàn)3-6個月不停機運轉

7)      機器維護簡單,故障率低

8)      由于顆粒較小,降低后續(xù)工程部件磨耗頻率和周期


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