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   豆奶粉是豆?jié){經(jīng)過均質(zhì)、噴霧干燥后得出的一種粉狀豆制營養(yǎng)品，豆奶粉的營養(yǎng)價值跟豆?jié){差不多，膳食纖維含量較高，有利于人體消化吸收和健腦等功效。
   豆奶粉的生產(chǎn)流程如下：

1、挑選優(yōu)質(zhì)黃豆，并進(jìn)行浸泡清洗
2、對黃豆進(jìn)行脫皮和去胚芽，并用2.2倍于大豆重量的水，在50℃下浸泡4小時，浸泡時加入0.5%碳酸鈉溶液。
3、對大豆進(jìn)行失活軟化，將大豆放在85℃的（3%的碳酸氫氫鈉溶液中）持續(xù)10分鐘。該步驟的目的是使脂肪氧化酶失活，控制大豆青臭口味的產(chǎn)生，并使大豆得到軟化，以利于破碎。 
4、將大豆放入夾層鍋加熱至90°再放入膠體磨中循環(huán)磨漿，使細(xì)度達(dá)2微米左右，膠體磨磨漿完成后，并對豆?jié){進(jìn)行渣漿分離。
5、配料調(diào)配，在夾層鍋中加入一定量的水，加熱至60-70℃將糖進(jìn)行融化處理。
6、均質(zhì)，在高壓下將豆奶經(jīng)均質(zhì)閥的狹縫壓出，而將脂肪球等粒子打碎，是豆奶乳濁液穩(wěn)定，具有奶狀的粘度，易于消化。
7、噴霧干燥，利用機械力量，通過霧化系統(tǒng)將乳液在干燥室內(nèi)噴成極細(xì)小的霧狀乳滴，以增大表面積，加速水分蒸發(fā)。霧狀乳滴與瞬時鼓入的熱空氣接觸，水分在瞬間揮發(fā)除去，細(xì)小乳滴干燥成粉。
8、流化床干燥，流化床處理可以使細(xì)粉顆粒增大、均勻，利于產(chǎn)品的溶解性，同時起冷卻作用，有利于連續(xù)化自動生產(chǎn)。
  經(jīng)過以上一系列流程，豆奶粉就可以包裝出庫了。

高剪切均質(zhì)機主要是使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

影響均質(zhì)效果因素有以下幾點：

1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、均質(zhì)時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響均質(zhì)的一個最重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的