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乳化機(jī)轉(zhuǎn)速是越高越好嗎？

   乳化機(jī)在工業(yè)設(shè)備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應(yīng)用。之所以稱其為乳化機(jī)是應(yīng)為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化的作用。油水兩相介質(zhì)的徹底混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實(shí)現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求：一是強(qiáng)烈的機(jī)械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時(shí)切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時(shí)就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑，在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時(shí)間穩(wěn)定存放。

   現(xiàn)在乳化機(jī)的應(yīng)用不單單局限于“乳化”，由于其獨(dú)特的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊最終細(xì)化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當(dāng)然與乳劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng)。當(dāng)某種固體物質(zhì) 通過一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體徹底溶解，那么，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。

   當(dāng)人們習(xí)慣了通過高壓均質(zhì)機(jī)（壓縮、高壓瞬間釋放、射流撞擊）來獲得微細(xì)顆粒后，“細(xì)化”就與“均質(zhì)”劃上了等號，因而乳化機(jī)對物料的細(xì)化及充分摻混的作用也就是“均質(zhì)”的過程了。所以，我們也可以把乳化機(jī)稱為均質(zhì)機(jī)，為便于區(qū)分，一般可冠于高速或者高剪切均質(zhì)機(jī)，以至于對乳化機(jī)有很多種叫法：高剪切乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、高剪切分散乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切均質(zhì)分散乳化機(jī)、……。

  乳化機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到最終細(xì)度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對運(yùn)動(dòng)速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了，那么，刀口的相對運(yùn)動(dòng)速度就是最有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度（因?yàn)槎ㄗ邮遣粍?dòng)的），該線速度高，則對徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時(shí)，有形成阻擋流動(dòng)的趨勢（就象本領(lǐng)高強(qiáng)的武士能夠轉(zhuǎn)動(dòng)刀劍來抵擋射來的箭一樣），因而流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并不理想。

那么平時(shí)我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢？學(xué)過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當(dāng)然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π，所以，為什么工業(yè)生產(chǎn)用的乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）一般只有 3000rpm 或者 1500rpm，而實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)轉(zhuǎn)速有 10000rpm 或 280000rpm之高，就是考慮了直徑的因素，從而使兩者剪切線速度接近，最終的效果也就接近了。從另一個(gè)角度來看，實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)的特點(diǎn)是量少，因而轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要適應(yīng)對應(yīng)的少量的話，直徑必然就小，為了彌補(bǔ)因直徑小對線速度的負(fù)面影響，必然要提高轉(zhuǎn)子的角速度，由此就形成了實(shí)驗(yàn)儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。

從以上可以看出，乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速（角速度）是要與實(shí)際處理量聯(lián)合考慮的。