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高剪切分散機(jī)的應(yīng)用及影響因素

高剪切分散機(jī)的應(yīng)用及影響因素
IKN  2023-09-05  |  閱讀:589

       高剪切分散機(jī)的應(yīng)用及影響因素

高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散分散,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

高剪切分散機(jī)1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。

◆ 處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);
◆ 粒徑分布范圍窄,勻度高;
◆ 省時(shí)、高效、節(jié)約能源;
◆ 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的每道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異;
◆ 無死角,物料100%通過粉碎分散剪切;
◆ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能;
◆ 使用簡(jiǎn)單,維修方便;
◆ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;
◆ 集裝式機(jī)械密封,保證物料無泄漏;
◆ 單機(jī)處理量從1~120m3/h。

 

 

 

分散分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:

 

式中

ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對(duì)于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩兀怯捎陬w粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

 

 

影響高剪切分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

 

1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 分散頭的剪切速率  (越大,效果越好)

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

4  物料在分散墻體的停留時(shí)間,分散分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

 

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN -轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

 

 速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

同一物質(zhì)的效果分析圖

 

 

 

   從上面看來,轉(zhuǎn)速和分散頭的精密程度決定分散效果

   超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

 

REACTOR

標(biāo)準(zhǔn)流量

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號(hào)

l/h

rpm

m/s

kW



300-1,000

9,000

23

2.2

DN25 / DN15

ER 2000/5

3,000

6,000

23

7.5

DN40 / DN32

ER 2000/10

10,000

4,200

23

15

DN50 /DN 50

ER 2000/20

20,000

3,000

23

37

DN80 /DN 65

ER 2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150 /DN 125

ER 2000/40

70,000

1,500

23

95

DN150 / DN125

ER 2000/50

125,000

1,100

23

160

DN200 / DN150


              

 


            

EDL2000系列管線式高剪切混合分散機(jī),可產(chǎn)生粒徑較大的但粒徑分布范圍較窄的乳液和懸浮液。它具有較高的剪切率,保證了混合液的穩(wěn)定性。不同的工作頭(定子+轉(zhuǎn)子)適合不同的工藝和流體學(xué)要求。

  

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)處理量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

l/h

rpm

m/s

kW


Dispersing







300-1000

9,000

23

2.2

DN25 / DN15

EDL 2000/5

5,000

6,000

23

7.5

DN40 / DN32

EDL 2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50 / DN50

EDL 2000/20

20,000

3,000

23

22

DN80 / DN65

EDL 2000/30

40,000

1,500

23

37

DN150 / DN125

EDL 2000/40

70,000

1,500

23

55

DN150 / DN125

EDL 2000/50

125,000

1,100

23

110

DN200 / DN150

 

2,ER2000系列管線式高剪切分散分散機(jī)

 

三級(jí)連續(xù)高剪切分散分散機(jī),主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒0.2-2微米,因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。

REACTOR

標(biāo)準(zhǔn)流量

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號(hào)

l/h

rpm

m/s

kW



300-1,000

9,000

23

2.2

DN25 / DN15

ER 2000/5

5,000

6,000

23

7.5

DN40 / DN32

ER 2000/10

8,000

4,200

23

15

DN50 /DN 50

ER 2000/20

20,000

3,000

23

31

DN80 /DN 65

ER 2000/30

40,000

1,500

23

55

DN150 /DN 125

ER 2000/40

70,000

1,500

23

95

DN150 / DN125

ER 2000/50

125,000

1,100

23

160

DN200 / DN150

如果所需流量超過標(biāo)稱流量的25%并外加泵,請(qǐng)與依肯接洽。

3ERS2000系列高剪切分散機(jī)

 

                   

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。


標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號(hào)

l/h

rpm

m/s

kW



300-1,000

14000

44

2.2

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

7.5

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

15

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150


5 ERX2000系列高剪切分散機(jī)

 

                   

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速剪切均質(zhì)分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設(shè)備。


標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O)

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號(hào)

l/h

rpm

m/s

kW


ERX 2000/5

1,000-1.5000

16,500

66

11

DN40 /DN 32

ERX 2000/10

3,000

11,000

66

22

DN50 / DN50

ERX 2000/20

8,000

7,300

66

45

DN80 /DN 65

ERX 2000/30

20,000

2,850

66

90

DN150 /DN 125

ERX 2000/50

40,000

2,000

66

160

DN200 /DN 150


 

4 LP2000/4中試型

 LP2000/4和PP2000/4中試型分散分散機(jī)專為實(shí)驗(yàn)研發(fā),模擬工業(yè)管線式生產(chǎn)流程而設(shè)計(jì),給工業(yè)化提供可靠的數(shù)據(jù)論證。LP2000/4和PP2000/4中試型分散分散機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同,各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度亦相同,中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整,從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

該款機(jī)器在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于:

   1.  可更換式加工模塊,實(shí)現(xiàn)分散、均質(zhì)、乳化、懸浮、濕磨、 粉液混合混合等多種功能。

   2.  專為實(shí)驗(yàn)室模擬工業(yè)管線式生產(chǎn)而設(shè)計(jì),從中試到生產(chǎn),無需重新調(diào)整工藝參數(shù) 。

   3.  密封油機(jī)械密封,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)24小時(shí)不間斷云裝。

   4.  可配置變頻控制柜,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速及流量 。

   5  拆卸方便,容易清洗。

設(shè)備設(shè)計(jì)合理,方便實(shí)用。 

LP2000/4為高剪切分散分散機(jī)的技術(shù)參數(shù):功率2.2KW,轉(zhuǎn)速0-14000rpm,線速度 0-40m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為 0– 1000 /小時(shí)(水),重量35KG,尺寸 (長寬高)(450X250X350)MM,LP使用軸封(PTFE 環(huán)),在正常的情況下,一般軸封可以使用3000-4000次。LP不能24小時(shí)連續(xù)使用,一般最多可以使用連續(xù)半個(gè)小時(shí),這要依據(jù)料液的溫度和轉(zhuǎn)速而定。LP也可以通過變換模塊,可以實(shí)現(xiàn)多功能多用途。是中試生產(chǎn)的最佳選擇。                         

   PP2000/4為高剪切分散分散機(jī)的技術(shù)參數(shù):功率2.2KW,轉(zhuǎn)速0-14000rpm,線速度 0-40m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為 0– 1000 /小時(shí)(水),重量45KG, 尺寸 (長寬高)((450X250X350)MMPP使用雙機(jī)械密封,可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn),并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻。通過變換模塊,可以實(shí)現(xiàn)多功能多用途。機(jī)械密封和機(jī)械設(shè)計(jì)符合3A健康標(biāo)準(zhǔn),是中試和小批量生產(chǎn)的最佳選擇。  

 

 

 

分散(一套轉(zhuǎn)子和定子)

為了確保設(shè)備符合各種應(yīng)用的需要,依肯公司為所有的設(shè)備都配備了一系列的可選擇的定子和轉(zhuǎn)子(分散頭)。不同的分散頭設(shè)計(jì)都很好滿足了不同耗能水平的需要。此外,分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(分散頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,而在線式機(jī)器對(duì)輸送的要求則比較低。
特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出最終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用時(shí)。我們建議最好在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)或者測(cè)試。依肯公司鼓勵(lì)顧客能夠使用我們的設(shè)備,并且我們有一整套的測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)以便幫助顧客為您選型。

 

 

 

 

 

 

批次(分散頭) 不同的組合及不同的應(yīng)用

                            



 

管線式分散


定轉(zhuǎn)子(分散分散頭)技術(shù)

 

 

                                            
  2P轉(zhuǎn)子(粗精度)                                     2G 定子(粗精度)

粗精度的工作頭可以滿足中剪切的混合、均質(zhì)工藝過程。它是由粗精度定子與泵葉式轉(zhuǎn)子(2P)相組成:一個(gè)粗精度的定子在使用時(shí)通常是和一個(gè)特定的轉(zhuǎn)子配套的,轉(zhuǎn)子可以提供很高的產(chǎn)量,這就是所謂的“P”。和其他形式的工作頭相比,這種定轉(zhuǎn)子組合成的分散頭將產(chǎn)量提高了4倍,它所產(chǎn)生的剪切力在中等水平,并且能產(chǎn)生泵的那種抽吸效應(yīng)。這種工作頭可以在泵的位置替代泵使用,或者可以輔助泵來增加流量,同時(shí)也可以用于輔助多級(jí)機(jī)器輸送高粘度流體。
                                              
2G轉(zhuǎn)子(粗精度)                                        2G 定子(粗精度)
粗精度(2G)分散頭:主要用于擠壓、切碎、消溶和粗精度破碎。尤其適合于粗顆粒懸浮之前的預(yù)粉碎以及樹脂的切碎和擠壓操作。

                                           
4M轉(zhuǎn)子(中精度)                                       4M 定子(中精度)
中等精度(4M分散頭:主要用于擠壓、顏料分散、加快溶解和良好的破碎。這種分散頭在分散和懸浮生產(chǎn)中應(yīng)用的比較普遍,特別是顏料工藝領(lǐng)域,一般用在低粘度范圍的生產(chǎn)中較多。

                                     
6F轉(zhuǎn)子(細(xì)精度)                                        6F定子(高精度)
高精度(6F)均質(zhì)頭:主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求比較高精度的粉碎。特別適合于微分散和懸浮,經(jīng)常應(yīng)用在洗液、面霜等領(lǐng)域,主要針對(duì)低粘度范圍的物料,也可以和一個(gè)喂料泵相連。

                                           

8SF 轉(zhuǎn)子(特高精度)                            8SF 定子(特高精度)  

特高精度(8SF)均質(zhì)頭:主要用于擠壓、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特別適合于微分散和精細(xì)懸浮,可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。特別應(yīng)用于:疫苗,細(xì)胞破碎,膠體溶液,金屬氧化物懸浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。主要針對(duì)低粘度范圍的物料,也可以和一個(gè)喂料泵相連。

 

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