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膠體磨原理結(jié)構(gòu)應(yīng)用及影響因素
膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
CM2000系列是專門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
2 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
型號(hào)簡(jiǎn)介:
1. CM2000膠體磨
立式分體結(jié)構(gòu),單級(jí)定轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)速最高可達(dá)9000轉(zhuǎn)。獨(dú)立機(jī)械密封冷卻鎖壓系統(tǒng)。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,最小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
膠體磨選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | |
CM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
CM 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2.CMO 高剪剪切膠體磨
CM02000系列錐體磨(膠體磨)
錐體磨(膠體磨)工作原理:錐體磨(膠體磨)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)錐體磨(膠體磨)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司另外一項(xiàng)獨(dú)特的創(chuàng)新,就是CMO2000系列錐體磨(膠體磨),它的設(shè)計(jì)使其功能在原有的CM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步。由于這項(xiàng)創(chuàng)新,CMO2000系列錐體磨(膠體磨)能夠濕磨和研磨,產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。錐體磨(膠體磨)的研磨間隙可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),從而可以得到精確的研磨參數(shù)。
錐體磨(膠體磨)的研磨頭的表面涂上了一層極其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理。這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成,如碳化鎢鈷膠體磨,陶瓷膠體磨,氧化鋯陶瓷膠體磨等等特制的膠體磨.并且具有不同的粒徑。研磨頭處形成了一個(gè)具有強(qiáng)烈剪切的區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和最后的粒徑大小都比膠體磨CM的效果更加理想。
膠體磨(錐體磨)應(yīng)用領(lǐng)域:
食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、柴油、電池漿料、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、電子漿料等。
日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級(jí)化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)肝油、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
3 中試型膠
CM2000/4 (PP2000/4)功率2.2-4 KW轉(zhuǎn)速0-14000rpm線速度0-40m/s尺寸(長(zhǎng)X寬X高)(450X250X350)mm重量45操作條件0-16bar 中試型是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生 向下的螺旋沖擊力,透過(guò)中試型膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。 中試型膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。 公司另外一項(xiàng)獨(dú)特的創(chuàng)新,就是CMO2000系列,它的設(shè)計(jì)使其功能在原有的CM2000的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步。由于這項(xiàng)創(chuàng)新,CMO2000能夠濕磨和研磨,產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。研磨間隙可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),從而可以得到精確的研磨參數(shù)。 研磨頭的表面涂上了一層極其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理。這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成,并且具有不同的粒徑。研磨頭處形成了一個(gè)具有強(qiáng)烈剪切的區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和最后的粒徑大小都比膠體磨CM的效果更加理想。 它們的主要區(qū)別
CM2000/4(LP系列)為實(shí)驗(yàn)室膠體磨的技術(shù)參數(shù):功率1.5-2.2KW,轉(zhuǎn)速0-14000rpm,線速度 0-40m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為 0– 700 升/小時(shí)(水),重量35KG,尺寸 (長(zhǎng)寬高)(450X250X350)MM,LP使用軸封(PTFE 環(huán)),在正常的情況下,一般軸封可以使用3000-4000次。LP不能24小時(shí)連續(xù)使用,一般最多可以使用連續(xù)半個(gè)小時(shí),這要依據(jù)料液的溫度和轉(zhuǎn)速而定。LP也可以通過(guò)變換模塊,可以實(shí)現(xiàn)多功能多用途。是實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)的最佳選擇。 CM2000/4(PP系列)為中試型膠體磨的技術(shù)參數(shù):功率2.2-4KW,轉(zhuǎn)速0-14000rpm,線速度 0-40m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為 0– 700 升/小時(shí)(水),重量45KG, 尺寸 (長(zhǎng)寬高)((450X250X350)MM,PP使用雙機(jī)械密封,可24小時(shí)不停機(jī)連續(xù)生產(chǎn),并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻。通過(guò)變換模塊,可以實(shí)現(xiàn)多功能多用途。此款中試型膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到4-5倍以上,研磨效果非常好,最高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。機(jī)械密封和機(jī)械設(shè)計(jì)符合3A健康標(biāo)準(zhǔn),是中試和小批量生產(chǎn)的最佳選擇。 |
4.CMS2000系列高速膠體磨
高速膠體磨工作原理:超高膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求, IKN 在CM2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)了一款CMS2000高速膠體磨,轉(zhuǎn)子的線速度可以達(dá)到40M/S。研磨分散效果更好,研磨粒徑分布更小。
超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī),但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場(chǎng)合下,它用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
CMS2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,最小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
超高速膠體磨材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速膠體磨選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
超高速膠體磨表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
700 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 | |
CMS 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMS 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMS 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80/DN65 |
CMS 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMS 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
5.CMC2000系列陶瓷膠體磨
陶瓷膠體磨由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)陶瓷膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司另外一項(xiàng)獨(dú)特的創(chuàng)新,就是CMC2000系列陶瓷膠體磨,它的設(shè)計(jì)使其功能在原有的CMC2000系列膠體磨的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步。由于這項(xiàng)CMC2000系列陶瓷膠體磨能夠濕磨和研磨,產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨CM2000還小。高速陶瓷膠體磨的研磨間隙可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),從而可以得到精確的研磨參數(shù)。
陶瓷膠體磨是由二組陶瓷轉(zhuǎn)子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內(nèi)部轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),使陶瓷轉(zhuǎn)子甩出,緊貼陶瓷定子,產(chǎn)生強(qiáng)勁的動(dòng)能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)的相中,通常物料中的各個(gè)相是互不相溶的。陶瓷膠體磨使物料在定轉(zhuǎn)子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經(jīng)過(guò)研磨后細(xì)度大大提高,再通過(guò)適量的添加劑共同作用,使產(chǎn)品快速、均勻、分散、乳化,研磨,避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點(diǎn),效能比原來(lái)有膠體磨提高3倍以上,陶瓷膠體磨特別是對(duì)金屬污染要求特別高的企業(yè),如電子和電池行業(yè),可以達(dá)到更高品質(zhì)產(chǎn)品。
陶瓷膠體磨的工藝應(yīng)用
鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散
電路板基材漿料粉液超細(xì)分散
高粘度物料粉液超細(xì)混合分散
納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散
陶瓷膠體磨應(yīng)用領(lǐng)域:
電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料
納米材料:超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散
精細(xì)化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜?jiǎng)⒆⑸鋭?、微膠囊乳劑、填充劑分散
陶瓷膠體磨 | 流量 | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/輸出連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
50 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | |
CMC 2000/5 | 200 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CMC 2000/10 | 500 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
CMC 2000/20 | 1500 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CMC 2000/30 | 3000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CMC 2000/50 | 6000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到最大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和最終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
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