上海敏杰制藥機械有限公司
已認證
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溶媒回收裝置是基于環(huán)保理念,結合國內外蒸發(fā)濃縮技術而研發(fā)出的一款新型純電蒸發(fā)設備,該裝置工作原理與蒸發(fā)濃縮設備較為類似,但比傳統(tǒng)蒸發(fā)設備能耗大大降低(是傳統(tǒng)能耗的30%左右),且能夠將有機溶劑等溶媒類回收(溶媒回收率達到30%),為企業(yè)節(jié)省大量成本的同時實現(xiàn)了環(huán)保的戰(zhàn)略。
工作原理:
借鑒制冷原理,載能介質在封閉循環(huán)系統(tǒng)完成氣態(tài)→液態(tài)→氣態(tài)的不斷循環(huán)往復,介質在相態(tài)變化過程中實現(xiàn)放熱、吸熱,其中釋放的熱能用于料液升溫蒸發(fā),吸收的熱能來自料液蒸發(fā)產生的二次蒸汽的冷凝熱。通過對能源的冷熱雙側利用,實現(xiàn)料液濃縮、溶劑蒸發(fā)及溶劑回收。
溶媒回收裝置主要特征:
1、高效節(jié)能
a、清潔能源,不產生任何污染。本機組除開機需極少量的工業(yè)蒸汽外(也可用電源代替),運行過程全部采用的是工業(yè)電源,過程僅需少量工業(yè)冷卻水。
b、溶媒回收率可達97%以上(傳統(tǒng)單效濃縮器溶媒回收率僅為92%)。
c、單位能耗低(35~45元/噸。醇),運行維護成本低;低溫負壓蒸發(fā),適合熱敏性物料。
d、操作簡單,運行平穩(wěn),維護保養(yǎng)周期長。
2、安全環(huán)保
a、不改變原有蒸發(fā)工藝。
b、壓縮機技術成熟,維護成本極低。
c、互不相通,密閉循環(huán)。
d、器件全防爆,聯(lián)鎖控制,故障保護。
3、智能模塊:
a、智能集成設計,自適應運行。
b、運行參數(shù)、工藝參數(shù)全程監(jiān)控。
c、模塊化一體機,結構緊湊,占用空間小。
d、工廠組裝測試,整機運輸,快速安裝。
廣泛應用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產品分離提純,在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)產業(yè)化應用無數(shù)套。
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