淺談三維混合機該如何選料

三維混合機的選料是一個大學(xué)問，如果選料選的不好容易造成機器的損壞，產(chǎn)量也會因此有所下降，混合的時間也會有所增加，所以三維混合機的選料也是很關(guān)鍵的一環(huán)，有的時候只有做了別人沒做的，才能成功，有人會問那料該怎么選，沒事我會一一道來。
關(guān)于混合設(shè)備的選擇問題
許多用戶在粉末，粉末的混合設(shè)備，國內(nèi)許多原來的垂直錐形攪拌設(shè)備，但是專家建議，因為垂直錐形混合機有許多缺點，修復(fù)率很高，所以粉/粉末或顆粒狀物料的混合，應(yīng)選擇臥式攪拌機，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好，放電時間短，低殘留。但是，使用臥式混合機的選擇應(yīng)注意以下幾點： 1根據(jù)每日生產(chǎn)選擇臥式混合機。對每批物料混合機加工時間約10分鐘，進料加上流量和時間，每批的加工時間15分鐘，4批處理1小時。如將每批100公斤的機加工量的選擇，每小時可以處理400公斤。用戶可以根據(jù)自己的需要選擇臥式混合機。
2根據(jù)帶狀臥式混合機的工作原理，對雙螺旋混合反方向推送材料的能力應(yīng)該是一致的。由于內(nèi)螺旋間距應(yīng)小于外螺旋云帶，將物料均勻，螺距螺旋帶應(yīng)小于外螺旋云帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋云帶，或使物質(zhì)集中在一個方向。因此，在臥式混合機的選擇應(yīng)注意這一點。
3根據(jù)設(shè)計原則，織帶機的螺旋帶與殼體之間的間隙可以是4毫米至10毫米，這種材料可以應(yīng)用于混合摩擦驅(qū)動。但由于粒度和材料的摩擦系數(shù)是不一樣的，所以在時間的混合料中各組成部分是不一樣的，由于不均勻的產(chǎn)品。目前，一些制造商已經(jīng)意識到這一點，改善產(chǎn)品。一是注意加工精度，使底隙減少到3毫米；另一個是軸與殼體之間制成的位置可以根據(jù)形式調(diào)整，間隙可以調(diào)整經(jīng)常帶和套管磨損之間的螺旋。在混合機的選擇，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)該是最好的選擇。
4選擇臥式螺帶混合機要注意放電模式。供應(yīng)商選擇他們自己的過程閥形式的溝通，也不要選擇側(cè)出口流量表。原因是：當(dāng)混合機混合后的指定時間，時間最短的均勻性，一旦把干凈的保證材料；作為一個側(cè)口螺旋帶逐漸上了網(wǎng)，是浪費時間，而不是預(yù)期的生產(chǎn)力，二是材料具有最佳的均勻性，過度攪拌會使材料的偏析相反，破壞了的均勻性，從而失去了臥式混合機的意義。
5的水平混合機要注意加料順序使用。一般是第一大，如玉米粉，大豆粉，然后投集團的材料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料不會螺旋電梯喂養(yǎng)，一次性翻斗加料的應(yīng)用程序，或采用人工喂養(yǎng)，可避免預(yù)混料中分離有效成分的損失。
6臥式攪拌機使用，投料后攪拌開始。混合端的流量也不停止，間歇的凈料進行混合。如果啟動后負荷，將導(dǎo)致權(quán)力距離過大而燒毀電機。
選擇一個合適的臥式混合機和使用得當(dāng)，將顯著提高混合料的質(zhì)量，并很快在生產(chǎn)過程中反映的良性效應(yīng)。如果我們能進一步了解自混合技術(shù)，也可以使材料的成本大大降低，從而提高利潤。
本文參考與：三維混合機