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　　人工成本逐步增高，生產(chǎn)效率低下，制作工藝落后，粉塵污染嚴重等問題一直在迫使化肥、化工行業(yè)實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　前段時間，我公司業(yè)務(wù)經(jīng)理收到一家化肥生產(chǎn)工廠的邀請，希望我們能夠為他們設(shè)計制作一款合適的化肥自動包裝設(shè)備。在電話交流時，對方一再強調(diào)自動包裝機一定要滿足兩個要求：一，能夠減少車間內(nèi)的勞動力。二，包裝過程中避免產(chǎn)生粉塵污染。

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　　接到邀請后我們立刻趕往客戶的生產(chǎn)工廠。剛進車間，我就感覺自己仿佛回到了解放以前。只見整個車間內(nèi)被一座燒窯煤爐占用了大半，兩名面帶口罩，身穿防護服的工人正用鐵锨不停的往煤爐中輸送化肥原料。特別吸引人注意的是，在煤爐的出料口處，足足有八名工人排隊等候，進行化肥的包裝、封口、碼垛等工作。整個車間粉塵四溢，幾乎看不清站在對面的人的臉。

　　這一看我才明白客戶之所以提出這兩點要求，完全是因為它們的包裝工藝過于落后。他們不僅采用人工裝袋、人工稱重、人工封口等，就連物料的出料口也是用人工控制著一個布口袋，下料的時候松開然后再扎緊。整個過程，這八名工人必須排隊等候，一環(huán)接一環(huán)，才能形成連續(xù)的工作過程，一旦缺少一人，剩下的就會顯得手忙腳亂，稍有失誤出料口就會粉塵四溢彌漫整個車間。

　　于是我們按照客戶要求為他們設(shè)計自動包裝機，提高整個包裝過程的自動化程度，使原本八個工人才能完成的工作縮減至兩人，并且大大降低了工人的勞動強度，工人只需完成包裝袋的封口與碼垛即可。另外，自動包裝機可與窯爐的出料口相連接，設(shè)備本身采用全密封處理，不會導(dǎo)致出料過程出現(xiàn)粉塵污染等問題?？蛻魧Υ耸譂M意，已與我公司簽訂了購買合同。

　　回去的路上我一直在感慨原來社會上竟然還有如此落后的生產(chǎn)廠家，但業(yè)務(wù)經(jīng)理卻告訴我其實是我想的太美好，像他們這樣的生產(chǎn)廠家才是目前的主流，也就是說我國總體還處在一個比較落后的狀態(tài)。聽了業(yè)務(wù)經(jīng)理的介紹，我很是吃驚，于是趕緊寫下這篇文章，希望能有更多類似的生產(chǎn)廠家能夠看到，早日訂購我公司的自動包裝機，拜托生產(chǎn)落后的局面。