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　　隨著科技的發(fā)展，自動化的運用越來越普遍，采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能很大地提高勞動生產(chǎn)率，碼垛工序逐漸由人工碼垛逐漸變成了無人操作的全自動包裝碼垛生產(chǎn)線。

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　　安丘博陽機械生產(chǎn)的鈣粉全自動包裝碼垛線又叫碼垛搬運機，主要有壓平整理、緩沖輸送機、抓取輥道、托盤機、機械手等裝置組成。碼垛過程完全自動，正常運轉(zhuǎn)時無須人工干預(yù)，具有廣泛的適用范圍。碼垛機是機、電一體化高新技術(shù)產(chǎn)品，中、低位碼垛機可以滿足中低產(chǎn)量的生產(chǎn)需要?？砂凑找蟮木幗M方式和層數(shù)，完成對料袋、顆粒、箱體等各種產(chǎn)品的碼垛。優(yōu)化的設(shè)計使得垛形緊密、整齊。

　　鈣粉全自動包裝碼垛線的優(yōu)勢：

　　1.應(yīng)用非常靈活,產(chǎn)品更新時,只需要輸入新數(shù)據(jù),重新計算后就可以進行運行,無需進行硬件設(shè)備上的改造與設(shè)置。垛型樣式與層數(shù)可以隨意設(shè)置,碼垛的垛型整齊,方便儲存與運輸。

　　2.更智能化,自動化,能快速完成碼垛作業(yè),并且垛型更加整齊精致,它占地面積小,便于車間的良好布局,另外性能可靠,大多用戶容易掌握使用的軟件,能夠迅速的轉(zhuǎn)換對不同產(chǎn)品的碼垛。

　　3.既節(jié)省了大量的人力勞作,也改進了人們作業(yè)的環(huán)境以及工作的可靠性,也是改進了大家的環(huán)境,節(jié)能又環(huán)保,為企業(yè)節(jié)省了大量的本錢,帶來了非常可觀的經(jīng)濟效益。

　　鈣粉全自動包裝碼垛線的常見故障和解決方法：

　　1.自電子閥異常，應(yīng)該先按下緊急按鈕進行緊急停車，確定設(shè)備停止后，再進行檢查和相對應(yīng)的檢查處理

　　2.氣缸啟動后，其上磁環(huán)開關(guān)無信號，造成這個故障的原因可能是磁環(huán)開關(guān)位置不正或氣缸桿沒有伸出或縮回到位。針對前種情況移動磁環(huán)開關(guān)，使指示燈亮點后再固定磁環(huán)開關(guān);如果是后情況可以調(diào)節(jié)氣缸緩沖墊,使缸桿伸出或縮回。

　　3.自動碼垛機到位后光電開關(guān)無信號，查看對射式光電開關(guān)發(fā)射端與接收端是否對正，反射板式光電開關(guān)與反射板是否對正，直反式光電與被查看物體的間隔是否不適應(yīng)，有無異物遮擋光電開關(guān)，查看連接線是否松動等。

　　在碼垛之前都會對散料進行包裝。安丘博陽機械還生產(chǎn)自動包裝機，主要用于10-50kg的粉體、顆粒、小塊料進行包裝，可以實現(xiàn)全自動化作業(yè)。

　　鈣粉全自動包裝碼垛線的特點：

　　取袋、套袋、計量、灌包、卸包、縫包、換向、輸送自動完成;集中控制，可靠性高;稱重部份采用高精度傳感器與智能化儀表，精度高，速度快;人機界面采用進口觸摸屏，操作簡單明了，直接用手指觸摸屏幕即可;結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維護容易;具有故障顯示及在線幫助系統(tǒng)，上手快。

　　安丘博陽機械主要生產(chǎn)粉體包裝機、噸袋包裝機、管鏈輸送機、自動拆包機、噸袋拆包機、自動碼垛機、機械手拆垛機、自動裝車機、自動卸車機等設(shè)備，歡迎廣大客戶前來咨詢!