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　　聚合硫酸鐵自動(dòng)拆垛機(jī)是在機(jī)械化，自動(dòng)化生產(chǎn)過程中發(fā)展起來的一種新型裝置。在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，機(jī)械手拆垛機(jī)被廣泛的運(yùn)用于自動(dòng)生產(chǎn)線中。

　　聚合硫酸鐵自動(dòng)拆垛機(jī)工作原理：

　　人工用地牛將整托盤空罐運(yùn)至指定位置(碼垛方式為罐口向上)，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通過光電檢測(cè)確定空罐托盤高度，根據(jù)后面緩存皮帶對(duì)罐子的需求，將一層空罐通過刮板推至緩存面板上，然后再調(diào)整上下高度與后道的緩存皮帶進(jìn)行高度對(duì)接，再將空罐送至緩存皮帶上待用。緩存皮帶會(huì)根據(jù)理罐機(jī)對(duì)罐子的需求，將罐源源不斷的送至理罐機(jī)上。卸垛機(jī)每卸完一層空罐，設(shè)備自動(dòng)提醒，收到提醒后人工將兩層空罐之間的紙板拿走，直至整個(gè)托盤上的空罐全部卸完，再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　聚合硫酸鐵自動(dòng)拆垛機(jī)具有的優(yōu)勢(shì)：

　　1.自動(dòng)化：整托盤的物料通過叉車放置在卸跺機(jī)的托盤接受平臺(tái)上，后續(xù)的卸跺和托盤收集是自動(dòng)完成的。

　　2.產(chǎn)能高：相對(duì)于人工卸包，卸包機(jī)具有持續(xù)高效工作的優(yōu)勢(shì)。

　　3.可調(diào)速：自動(dòng)卸跺機(jī)可以根據(jù)需要在設(shè)定的速度內(nèi)進(jìn)行卸包。

　　4.安全：自動(dòng)卸跺機(jī)的使用，可以避免卸跺給工人可能帶來的職業(yè)傷害，降低了企業(yè)的管理成本和管理風(fēng)險(xiǎn)。

　　5.低成本：在卸跺量大且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的前提下，相對(duì)于日益升高的人力成本，總的成本低于人力成本的投入。

　　在拆剁完成后使用自動(dòng)拆包機(jī)這一設(shè)備進(jìn)行物料的拆包工作。下面我們?cè)賮斫榻B一下。

　　自動(dòng)拆包機(jī)是人工將原料包裝袋放置在輸送皮帶機(jī)上，皮帶輸送機(jī)將包裝袋送至設(shè)備內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)破包裝置將包裝袋割開，原料由滾動(dòng)篩篩孔落入出料受料斗內(nèi)，包裝袋由旋轉(zhuǎn)的滾筒旋至排袋機(jī)排除，割包產(chǎn)生的揚(yáng)塵經(jīng)設(shè)備自帶的布袋除塵氣處理，布袋收集的粉塵通過脈沖清灰裝置落下，實(shí)現(xiàn)的粉塵的再次利用，經(jīng)布袋除塵器處理的空氣可以直接排放在室內(nèi)。

　　目前市場(chǎng)中可見的拆垛機(jī)，是采用吸盤式的，這種卸跺機(jī)使用的有一定的局限性，首先要垛型規(guī)整，其次包袋必須是紙袋或塑料袋，而大多數(shù)的托盤包袋物料不能滿足這兩點(diǎn)要求，在實(shí)際的運(yùn)用中，包袋的種類，尺寸多種多樣，垛型也不規(guī)整。

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