河南宏基礦山機(jī)械有限公司
已認(rèn)證
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在整個(gè)選礦工藝流程中,破磨階段的能耗可以說是相當(dāng)高的,特別是磨礦階段,能耗幾乎占到整個(gè)流程的50%左右,所以,如何在磨礦階段降低能耗從而拉低選廠的整體能耗,成為廣受關(guān)注的話題。其實(shí),想要打造節(jié)能高效球磨機(jī)并不難,尋根溯源,找到能耗高的源頭,就能降低能耗,那么磨礦過程中都哪方面能耗高呢?主要包括以下五個(gè)方面:
正確選擇分級設(shè)備,使球磨機(jī)更節(jié)能
參與磨礦階段的設(shè)備不止球磨機(jī)一個(gè),同時(shí)還有分級設(shè)備來配合,而分級效率和分級效果的好壞會直接影響球磨機(jī)的工作時(shí)長。我們知道,球磨機(jī)排礦口排出的物料會經(jīng)過分級機(jī)進(jìn)行分級,對于不合格的產(chǎn)品會返回球磨機(jī)進(jìn)行二次磨礦。如果分級設(shè)備效率低、效果差,就會增加循環(huán)負(fù)荷,從而加大能耗。
目前常用的分級設(shè)備包括螺旋分級機(jī)、水力旋流器等,條件允許的情況下我們更推薦選擇水力旋流器,它的分級效率更高,可以減少返回球磨機(jī)的礦量,幫助球磨機(jī)提高效率、降低能耗。
正確選擇襯板材質(zhì),使球磨機(jī)更節(jié)能
對于球磨機(jī)襯板的選擇,傳統(tǒng)的錳鋼襯板存在下列缺陷:1.質(zhì)量大;2.不耐磨;3.維修更換困難;4.球耗大。為了避免這些缺陷導(dǎo)致球磨機(jī)能耗加大,我們可以選擇橡膠襯板或磁性襯板。相比錳鋼襯板,橡膠襯板具有如下優(yōu)勢:
1.橡膠襯板本身重量輕,內(nèi)襯在筒體內(nèi)側(cè),也會使筒體重量減輕,降低能耗的同時(shí)提升球磨機(jī)的處理量。
2.橡膠襯板本身更耐磨,不僅可以保護(hù)筒體還能降低球耗。
3.維修更換方便,減少球磨機(jī)的停開車次數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
正確選擇鋼球,使球磨機(jī)更節(jié)能
鋼球也是選廠的一個(gè)主要消耗品,降低球耗也是磨礦階段節(jié)能的重要指標(biāo)之一。推薦使用強(qiáng)度高、耐磨的軸承鋼球,或是采用陶瓷球,可減少金屬雜質(zhì)的混入、提高產(chǎn)品質(zhì)量。降低球耗的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。
另外,改變磨礦介質(zhì)的形狀在一定程度上可以提高磨礦效率,降低能耗。在粗磨過程中采用棒磨或者較大粒徑的鋼球,提高沖擊力。細(xì)磨過程采用粒徑較小的鋼球,提高研磨力。球磨機(jī)中的鋼球采用大、小球合適的配比同樣可以提高磨礦效率降低能耗。
正確選擇軸承,使球磨機(jī)更節(jié)能
軸承是球磨機(jī)的重要部件,正確選擇軸承可以使球磨機(jī)更節(jié)能。宏基機(jī)械球磨機(jī)采用雙列圓柱滾動軸承替代滑動軸承,滾動軸承呈線性接觸,摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于面面接觸的滑動軸承,所消耗的功率、安裝要求也要低于滑動軸承。與此同時(shí),滾動軸承潤滑要求低,供油不需壓力,僅用油杯間斷便可滿足要求使球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
正確選擇磨礦工藝
磨礦工藝的選擇也尤為重要,對于一些特殊礦物,可以選擇自磨、半自磨的磨礦工藝,不僅簡化工藝流程、降低操作條件,同時(shí)還降低球磨機(jī)自身重量、降低耗電量。當(dāng)然工藝的選擇需要專業(yè)人士給出專業(yè)意見,不可盲從。
以上就是小編為您整理的關(guān)于打造高效節(jié)能球磨機(jī)的五個(gè)重要方面了。細(xì)節(jié)決定成敗,多多關(guān)注細(xì)節(jié)才能調(diào)控磨礦能耗,從而拉低成本,創(chuàng)造更大效益。
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