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產(chǎn)學研緊密融合 促循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展
軟控股份有限公司 2011-12-02 點擊2297次
軟控股份有限公司 2011-12-02 點擊2297次
中國是輪胎生產(chǎn)大國，而隨著汽車保有量的快速增長，廢舊輪胎生成量也在不斷上升，廢舊輪胎資源綜合利用的重要性日益凸顯，尤其是中國天然橡膠資源本就十分稀少，如何充分利用好廢舊輪胎資源，促進橡膠資源的集約利用，既節(jié)約資源又有效減少廢輪胎產(chǎn)生量、降低環(huán)境污染，無疑是“十二五”時期我國構建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會必須正視并著力解決的問題。
在此大背景下，中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會11月9日在大連召開第七次會員代表大會，就大力發(fā)展橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟、推動國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展進行深入研討、交流，并討論、研究如何進一步加大科研投入，建立產(chǎn)學研相結合的科技創(chuàng)新體系，同時充分發(fā)揮出行業(yè)領軍企業(yè)在技術創(chuàng)新體系中的主體、主導作用，以促進橡膠輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。為此，會議還隆重推選國家輪胎工藝與控制工程技術研究中心（下簡稱“中心”）主任、軟控股份有限公司董事長袁仲雪為該協(xié)會執(zhí)行副會長，并授予其“十佳企業(yè)管理者”榮譽稱號，同時授予軟控股份“十佳科技創(chuàng)新企業(yè)”稱號，授予軟控股份宋汀工程師“十佳科技創(chuàng)新工作者”稱號。
在中心主任袁仲雪看來，中國傳統(tǒng)的“大量生產(chǎn)、大量消費、大量廢棄”的經(jīng)濟發(fā)展模式已經(jīng)走到盡頭，“低成本、低技術、低價格、低附加值”的競爭模式已經(jīng)難以為繼，而轉向以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的可持續(xù)增長的經(jīng)濟發(fā)展模式則是大勢所趨；廢舊輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出鮮明的朝陽產(chǎn)業(yè)特征，且在國家有關政策的引導和支持下，正逐漸發(fā)揮出其本身所具有的綠色經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)保及節(jié)能增效等優(yōu)勢，市場前景之廣闊不言而喻。
鑒于此，中心積極貫徹落實《廢舊輪胎綜合利用指導意見》、《中國輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》和《循環(huán)經(jīng)濟促進法》等行業(yè)政策、法規(guī)，多年來與素有橡膠輪胎業(yè)“黃埔軍?！敝Q的青島科技大學等高校和科研院所密切合作，在橡膠輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈條持續(xù)深耕細作，并成功構建起產(chǎn)學研緊密融合的科技創(chuàng)新體系。
截至目前，中心承建單位軟控股份已成功研發(fā)包括5大門類、16種產(chǎn)品在內(nèi)的全系列成套橡膠輪胎循環(huán)利用翻新和檢測裝備；全套輪胎翻新生產(chǎn)線已出口美國、加拿大等國家；共申請橡膠輪胎翻新與循環(huán)利用專利、軟件著作權等知識產(chǎn)權37項（發(fā)明專利12項，含2項國際發(fā)明專利）；主持或參與國家標準5項、行業(yè)標準4項，先后共承擔國家發(fā)改委重大產(chǎn)業(yè)技術開發(fā)專項、國家科技部“十二五”國家科技支撐計劃等國家級重點項目3項、省市級5項，其中“預硫化輪胎翻修關鍵技術與成套裝備的研發(fā)”榮獲中國物流與采購聯(lián)合會“科學技術一等獎”。此外，軟控股份已于今年9月投資設立全資子公司——青島軟控循環(huán)利用工程技術有限公司，致力于廢舊輪胎、橡膠等材料的循環(huán)利用技術的研發(fā)以及相關循環(huán)利用設備的研發(fā)、制造與銷售。
顯而易見，站在“十二五”的新起點上，要推動廢舊輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)的科學發(fā)展，就必須認清大勢，充分把握行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，努力破解發(fā)展所面臨的各種難題，真正構建起科學合理的廢舊橡膠資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)體系。為此，袁仲雪強調(diào)，國家輪胎工藝與控制工程技術研究中心（國家科技部）、輪胎先進裝備與關鍵材料國家工程實驗室（國家發(fā)改委）、橡塑材料與工程實驗室（國家教育部）等作為我國橡膠輪胎行業(yè)惟一的最高技術研發(fā)平臺，就是要有大局觀念和全局視野，以開放的心態(tài)和胸懷面向全行業(yè)，廣泛匯集業(yè)內(nèi)專家和技術人才，不斷加大輪胎翻新、再生橡膠、膠粉及廢橡膠裂解等循環(huán)利用關鍵技術領域的研發(fā)力度，加強新技術在行業(yè)中的應用與推廣，持續(xù)推動輪胎翻新與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展和行業(yè)的整體技術進步。
尤為值得一提的是，中心信息化科研示范基地賽輪股份有限公司已于2007年建成國內(nèi)首條“輪胎翻新全系列生產(chǎn)示范線”；2008年被中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會批準為“中國輪胎資源循環(huán)利用示范基地”，同年被國家發(fā)改委批準為“國家發(fā)改委循環(huán)經(jīng)濟試點單位”；2009年被國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準為“進口翻新輪胎試點單位”；2010年其翻新輪胎產(chǎn)品又順利通過美國交通部DOT認證，成功進軍美國等國外高端市場。如此，也就為持續(xù)引領輪胎翻新與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展創(chuàng)造了極為有利條件。
在此大背景下，中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會11月9日在大連召開第七次會員代表大會，就大力發(fā)展橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟、推動國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展進行深入研討、交流，并討論、研究如何進一步加大科研投入，建立產(chǎn)學研相結合的科技創(chuàng)新體系，同時充分發(fā)揮出行業(yè)領軍企業(yè)在技術創(chuàng)新體系中的主體、主導作用，以促進橡膠輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。為此，會議還隆重推選國家輪胎工藝與控制工程技術研究中心（下簡稱“中心”）主任、軟控股份有限公司董事長袁仲雪為該協(xié)會執(zhí)行副會長，并授予其“十佳企業(yè)管理者”榮譽稱號，同時授予軟控股份“十佳科技創(chuàng)新企業(yè)”稱號，授予軟控股份宋汀工程師“十佳科技創(chuàng)新工作者”稱號。
在中心主任袁仲雪看來，中國傳統(tǒng)的“大量生產(chǎn)、大量消費、大量廢棄”的經(jīng)濟發(fā)展模式已經(jīng)走到盡頭，“低成本、低技術、低價格、低附加值”的競爭模式已經(jīng)難以為繼，而轉向以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則的可持續(xù)增長的經(jīng)濟發(fā)展模式則是大勢所趨；廢舊輪胎循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出鮮明的朝陽產(chǎn)業(yè)特征，且在國家有關政策的引導和支持下，正逐漸發(fā)揮出其本身所具有的綠色經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟、生態(tài)環(huán)保及節(jié)能增效等優(yōu)勢，市場前景之廣闊不言而喻。
鑒于此，中心積極貫徹落實《廢舊輪胎綜合利用指導意見》、《中國輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》和《循環(huán)經(jīng)濟促進法》等行業(yè)政策、法規(guī)，多年來與素有橡膠輪胎業(yè)“黃埔軍?！敝Q的青島科技大學等高校和科研院所密切合作，在橡膠輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈條持續(xù)深耕細作，并成功構建起產(chǎn)學研緊密融合的科技創(chuàng)新體系。
截至目前，中心承建單位軟控股份已成功研發(fā)包括5大門類、16種產(chǎn)品在內(nèi)的全系列成套橡膠輪胎循環(huán)利用翻新和檢測裝備；全套輪胎翻新生產(chǎn)線已出口美國、加拿大等國家；共申請橡膠輪胎翻新與循環(huán)利用專利、軟件著作權等知識產(chǎn)權37項（發(fā)明專利12項，含2項國際發(fā)明專利）；主持或參與國家標準5項、行業(yè)標準4項，先后共承擔國家發(fā)改委重大產(chǎn)業(yè)技術開發(fā)專項、國家科技部“十二五”國家科技支撐計劃等國家級重點項目3項、省市級5項，其中“預硫化輪胎翻修關鍵技術與成套裝備的研發(fā)”榮獲中國物流與采購聯(lián)合會“科學技術一等獎”。此外，軟控股份已于今年9月投資設立全資子公司——青島軟控循環(huán)利用工程技術有限公司，致力于廢舊輪胎、橡膠等材料的循環(huán)利用技術的研發(fā)以及相關循環(huán)利用設備的研發(fā)、制造與銷售。
顯而易見，站在“十二五”的新起點上，要推動廢舊輪胎翻新與循環(huán)利用行業(yè)的科學發(fā)展，就必須認清大勢，充分把握行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，努力破解發(fā)展所面臨的各種難題，真正構建起科學合理的廢舊橡膠資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)體系。為此，袁仲雪強調(diào)，國家輪胎工藝與控制工程技術研究中心（國家科技部）、輪胎先進裝備與關鍵材料國家工程實驗室（國家發(fā)改委）、橡塑材料與工程實驗室（國家教育部）等作為我國橡膠輪胎行業(yè)惟一的最高技術研發(fā)平臺，就是要有大局觀念和全局視野，以開放的心態(tài)和胸懷面向全行業(yè)，廣泛匯集業(yè)內(nèi)專家和技術人才，不斷加大輪胎翻新、再生橡膠、膠粉及廢橡膠裂解等循環(huán)利用關鍵技術領域的研發(fā)力度，加強新技術在行業(yè)中的應用與推廣，持續(xù)推動輪胎翻新與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展和行業(yè)的整體技術進步。
尤為值得一提的是，中心信息化科研示范基地賽輪股份有限公司已于2007年建成國內(nèi)首條“輪胎翻新全系列生產(chǎn)示范線”；2008年被中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會批準為“中國輪胎資源循環(huán)利用示范基地”，同年被國家發(fā)改委批準為“國家發(fā)改委循環(huán)經(jīng)濟試點單位”；2009年被國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準為“進口翻新輪胎試點單位”；2010年其翻新輪胎產(chǎn)品又順利通過美國交通部DOT認證，成功進軍美國等國外高端市場。如此，也就為持續(xù)引領輪胎翻新與循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展創(chuàng)造了極為有利條件。