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一、電機(jī)不能啟動

• 可能原因：

• 電源未接通。

• 熔絲燒斷。

• 控制設(shè)備接線錯誤。

• 解決方案：

• 檢查開關(guān)、熔絲、各觸點(diǎn)及電動機(jī)引出線頭，找出故障并修理。

• 糾正控制設(shè)備的接線錯誤。

二、電動機(jī)帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值

• 可能原因：

• 電源電壓過低。

• 繞線式轉(zhuǎn)子一相斷路。

• 負(fù)載過大。

• 解決方案：

• 用電壓表、萬用表檢查電動機(jī)輸入端電源電壓，確保電壓正常。

• 用檢驗(yàn)燈、萬用表等檢查斷路處，排除故障。

• 減輕負(fù)載，調(diào)整進(jìn)料數(shù)量。

三、球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速慢或轉(zhuǎn)動無力

• 可能原因：

• 偶合器內(nèi)缺少油或油過量。

• 三角帶磨損。

• 解決方案：

• 檢查偶合器內(nèi)的油量，適量添加或減少液壓油。

• 更換磨損的三角帶。

四、接地失靈，電機(jī)外殼帶電

• 可能原因：

• 電源線與接地線搞錯。

• 電動機(jī)繞組受潮，絕緣老化或引出線與接線盒碰殼。

• 解決方案：

• 糾正電源線與接地線的連接。

• 對電動機(jī)繞組進(jìn)行干燥處理，更換老化的絕緣線組，整理接地線。

五、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音不正常

• 可能原因：

• 定子與轉(zhuǎn)子相擦，軸承走內(nèi)圓或外圓。

• 軸承缺油。

• 解決方案：

• 更換轉(zhuǎn)軸、軸承、端蓋，銼除轉(zhuǎn)子硅鋼片擦出部分。

• 清洗軸承并加新油（如3#二硫化鉬鋰基脂），加注量控制在軸承內(nèi)容積的65%~70%。

六、筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩端大軸承聲音異常

• 可能原因：

• 軸承走內(nèi)圓或外圓。

• 軸承損壞。

• 解決方案：

• 更換軸承。

七、球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響

• 可能原因：

• 部分襯板螺栓沒有擰緊，襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。

• 球磨罐松動。

• 解決方案：

• 根據(jù)聲音判斷球磨機(jī)襯板部位，找出松動螺栓并擰緊。

• 立即停機(jī)，檢查球磨罐是否松動，固定好球磨罐后重新啟動儀器。

八、球磨機(jī)及電動機(jī)軸承溫度升高

• 可能原因：

• 潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書不一致。

• 潤滑油變質(zhì)、堵塞或油量不足。

• 軸瓦的側(cè)間隙過小或底部接觸角過大。

• 解決方案：

• 確保使用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書一致。

• 清理堵塞的潤滑點(diǎn)，補(bǔ)充足夠的潤滑油。

• 如軸瓦的側(cè)間隙過小或底部接觸角過大，需將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。

九、其他常見問題及解決方案

• 三角帶打滑，難啟動：

• 可能原因：三角帶過松、球磨筒體內(nèi)空位太大、物料太少、漿料在球內(nèi)沉淀、料水配比不對等。

• 解決方案：調(diào)整三角帶的松緊度、加入相同的漿料直至加滿磨筒體內(nèi)位、補(bǔ)加水等。

• 放漿時(shí)筒體隨重心轉(zhuǎn)動：

• 可能原因：剎車?yán)匣?、剎車太松、放漿前未定好球位。

• 解決方案：更換剎車、調(diào)整剎車松緊度、放漿前按操作規(guī)范定好球位。

• 球口漏漿：

• 可能原因：球口螺絲未擰緊、球口密封圈老化損壞、球口蓋蓋上前未清理干凈等。

• 解決方案：擰緊球口螺絲、更換老化的密封圈、清理球口邊緣后再蓋好。

綜上所述，行星球磨機(jī)在運(yùn)行過程中可能會遇到多種問題，但只要我們掌握了相應(yīng)的應(yīng)對與解決方案，就能夠及時(shí)有效地解決這些問題，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)，定期的維護(hù)保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要手段。