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干燥技術(shù)的概況

常州市豪邁干燥工程有限公司.  2016-08-22  點擊1380次

噶早技術(shù)的概況

    干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶劑,就化學工業(yè)而言目的在于,使物料便于包裝、運輸、貯藏、加工和使用。具體為:
(1)懸浮液和濾餅狀的化工原料和產(chǎn)品,可經(jīng)干燥成為固體,便于包裝和運輸。
(2)不少的化工原料和產(chǎn)品,由于水分的存在,有利于微生物的繁殖,易霉爛、蟲蛀或變質(zhì),這類物料經(jīng)過干燥便于貯藏。例如生物化學制品、抗生素及食品等,若含水量超過規(guī)定標準,易于變質(zhì),影響使用期限,需要經(jīng)干燥后才有利于貯藏。
(3)為了使用方便。例如食鹽、尿素和硫銨等,當其干燥到含水率為0.2%-0.5%左右時,物料不易結(jié)塊,使用比較方便。
(4)便于加工。一些化工原料,由于加工工藝要求,需要粉碎(或造粒)到一定的粒度范圍和含水率,以利于再加工和利用。如磷礦石經(jīng)粉碎干燥可以提高化學反應(yīng)速度;催化劑半成品的造粒干燥,可使其保持一定含水率和粒度范圍,有利于壓片成型等。
(5)為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量。某些化工原料和產(chǎn)品,其質(zhì)量的高低與含水量有關(guān)。物料經(jīng)過干燥處理,水分除去后,有效成分相應(yīng)增加,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。例如滌綸切片在紡絲前,干燥到含水率為0.02%以下,可以防止在抽絲時產(chǎn)生氣泡,提高絲的質(zhì)量。
    化學工業(yè)中的干燥方法有三類:機械除濕法、加熱干燥法、化學除濕法。機械除濕法,是用壓榨機對濕物料加壓,將其中一部分水分擠出。物料中除去的水分量主要決定施加壓力的大小。物料經(jīng)機械除濕后仍保留很高的水分,一般為40%-60%左右。粒狀物料或不許受壓的物料可用離心機脫水,經(jīng)過離心機除去水分后,殘留在物料中的水分為5%-10%左右。其他,還有各種類型的過濾機,也是機械除濕法常用的設(shè)備。機械除濕法只能除去物料中部分自由水分,結(jié)合水分仍殘留在物料中。因此,物料經(jīng)過機械除濕后含水量仍然較高,一般不能達到化工工藝要求的較低的含水量。加熱干燥法,是化學工業(yè)中常用的干燥方法,它借助熱能加熱物料、氣化物料中的水分。除去計1kg, 的水分,需要消耗一定的熱量。例如用空氣來干燥物料時,空氣預(yù)先被加熱送入干燥器,將熱量傳給物料,同時氣化物料中的水分,形成水蒸氣,并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥,能夠除去物料中的結(jié)合水分,達到化工工藝上所要求的含水量?;瘜W除濕法,是利用吸濕劑除去氣體、液體和固體物料中少量的水分。由于吸濕劑的除濕能力有限,僅用于除去物料中的微量水分,化工生產(chǎn)中應(yīng)用極少。
    化學工業(yè)中固體物料的干燥,一般是先用機械除濕法,除去物料中大量的非結(jié)合水分,再用加熱干燥法除去殘留的部分水分(包括非結(jié)合水分和結(jié)合水分)。

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