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槽型混合機(jī)為全不銹鋼臥式槽型混合機(jī)，在制藥、化工、食品中用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。槽型混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無(wú)死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉。槽形混合機(jī)攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設(shè)計(jì)極為合理巧妙，單槳旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料上下翻滾，同時(shí)槳葉通過(guò)物料，向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，混合槽可自動(dòng)翻轉(zhuǎn)倒料。從而使物料混合均勻。廣泛適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。槽型混合機(jī)采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補(bǔ)償軸向壓力的密封方法。實(shí)踐證明效果比較好。本機(jī)可定時(shí)攪拌功能，攪拌前只需設(shè)定時(shí)間，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。既節(jié)約能源，更可防范因操作人員離機(jī)后機(jī)器仍不停運(yùn)轉(zhuǎn)而引發(fā)的安全事故。整機(jī)均用不銹鋼封閉，符合GMP要求。

　　槽型混合機(jī)主要由攪拌減速器，混合槽，機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置，電器操縱箱和自動(dòng)混合設(shè)備機(jī)件潤(rùn)滑等組成。下面詳盡介紹這些部件的特點(diǎn)：

　　1、攪拌減速器：

　　本減速器系為混合機(jī)之主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，它位于槽型混合機(jī)右側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座機(jī)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪拌機(jī)。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個(gè)圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個(gè)螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時(shí)已調(diào)整，一般在使用中不必再調(diào)。

　　2、混合槽：

　　槽型混合機(jī)混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝攪拌槳，混合槽螺旋槳葉，以及與藥物接觸的部分，有良好的耐酸、耐堿等防腐性能。攪拌槳兩端設(shè)有密封清洗裝置，能防止物料外泄，同時(shí)也能防止污物擠入混合槽。它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。旋轉(zhuǎn)槳葉采用S形，在攪拌過(guò)程中物料間交換數(shù)量大，效率高。

　　3、倒料減速器：

　　倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機(jī)器左側(cè)，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)蝸桿、蝸輪，帶動(dòng)混合槽在一定的角度范圍旋轉(zhuǎn)，使混合物料一次倒出。減速器的潤(rùn)滑采用油浸式，其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上，油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油，更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后，加上新油。

　　4、機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置：

　　機(jī)座為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi)兩旁的活動(dòng)板上，電動(dòng)機(jī)的上下可用螺桿進(jìn)行調(diào)整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動(dòng)力。

　　5、電器操縱箱：

　　本操縱箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，它位于機(jī)械的右側(cè)外，混合槽的傳動(dòng)可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。