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我國粉碎機械的現(xiàn)狀及發(fā)展方向

湖南礦必興科技有限公司  2015-07-09  點擊1912次

1、概述

     超細粉碎機及超細分級機的發(fā)展及使用與非金屬礦物工業(yè)的發(fā)展是密不可分的,尤其是近來,我國非金屬礦物工業(yè)的發(fā)展以及破碎機行業(yè)的發(fā)展使得超細粉碎及超細分級技術(shù)也得到了進一步提高。因此,以非金屬礦物工業(yè)的發(fā)展為背景,來分析我國超細粉碎機及超細分級機的現(xiàn)狀及其發(fā)展的市場空間。

      2、我國非金屬礦物工業(yè)現(xiàn)狀及其制備問題。

      目前中國的非金屬礦物工業(yè)已具有相當大的規(guī)模,產(chǎn)量和出口量都呈現(xiàn)增長趨勢。但國產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次不高,不能滿足現(xiàn)代的高新技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求,許多非金屬礦物深加工產(chǎn)品還要依賴進口,如國內(nèi)高中檔玻璃原料及電子級球形硅微粉完全依賴進口。非金屬礦物許多都是白色礦物,對其進行深加工作業(yè)的第一基本要求就是提高其白度,其次就是保護石墨類鱗片和帶有纖維類礦物的礦物纖維。了解礦物的特性和對其深加工的要求,可以巧妙地組合工藝流程,達到節(jié)能、環(huán)保、簡易,且得到最好的精礦品位和最好的回收率的目的。對非金屬礦物進行超細加工的目的主要是開發(fā)非金屬礦物在超微(細)粉體狀態(tài)的特殊性能。

     2.1充分發(fā)展小顆粒的各種效應(yīng)

     發(fā)展小顆粒粒子的各種效應(yīng)是我們研究超細粉體的基本目的。由于超微(細)粉體將會帶來量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)及宏觀量子隧道效應(yīng),這對開發(fā)非金屬天然納米材料(如石墨、沸石、高嶺土、硅藻土、珍珠巖等)和合成的非金屬礦物納米材料(如碳酸鈣、鈦白粉、二氧化硅、炭黑等)的用途都是十分重要的。

     2.2先有高純化,再有超細化

      高純化是為防止外來雜質(zhì)的干擾,進而充分體現(xiàn)物質(zhì)本身的特性。許多產(chǎn)品沒有高純化就沒法體現(xiàn)其價值,例如W(SiO2)為99.99%的超細粉目前我國僅限于試驗室成果,還沒有工業(yè)化實踐,而進口的高檔產(chǎn)品價格可達15萬噸,W(ZrO)為99.999%的超細粉價格為普通耐火材料用ZrO粉的300多倍。有了純度,才有可能談超細化,否則有了細度但是純度不夠要求,這等于是浪費人力、物力及財力。20年以前超微細粉體的研究對象是粒徑3m以上的粉體,十年以前則是粒徑1m以上的材料,而近幾年來已進展到研究納米級的。隨著顆粒粒徑的變小,材料本身更多的特性也將被開發(fā)。 

      2.3功能化與復(fù)合化的可能功能化與復(fù)合化是人們對材料性能追求的結(jié)果,也是高新技術(shù)發(fā)展對材料的需求。人們對超微細粉體在某些方面的獨特功能進行研究并加以利用,同時人為地賦予它新功能,使其更好地為人們服務(wù)。

       2.4精細化與特殊要求的關(guān)系粉體材料的精細化涉及到它的粒徑、粒度分布、顆粒形狀、比表面積、孔容、孔徑、晶相、導(dǎo)電率、磁性、光吸收率、光導(dǎo)率等一系列的特性。不同特性的粉體在應(yīng)用方面具有不同的效果。例如我們通常所用的用于封裝材料的SiO粉,顆粒形狀不同(角形粉和球形粉)其封裝結(jié)果則完全兩樣;產(chǎn)品粒度分布不同,其結(jié)果也相差許多。

     3、我國超細粉碎機與超細分級機的研發(fā)

     我國從1995至2005年10年間擁有近160個超細粉碎機專利,由此可以看出,我國超細粉碎機及超細分級機的發(fā)展概況。

    3.1超細粉碎理論及實踐 

    3.1.1超細粉碎理論研究 

    破碎理論是解決物料粉碎與能量消耗關(guān)系的理論基礎(chǔ),探索物料粉碎狀態(tài)與能量消耗之間的內(nèi)在聯(lián)系,對指導(dǎo)制造更有利于粉碎、更節(jié)能的粉碎設(shè)備,對降低能耗、節(jié)約能源有重要的理論研究價值和重大的現(xiàn)實意義。自19世紀,提出了破碎理論的新概念以來,到上個世紀80年代加巴洛夫從結(jié)構(gòu)化學(xué)的角度研究了粉碎能耗問題。破碎理論經(jīng)過100多年的發(fā)展與完善,在粉碎領(lǐng)域起著重要的指導(dǎo)作用。但這些理論都在一定程度上存在不足及其局限性,從實際使用出發(fā),三大粉碎理論都有各自的適用范圍,具有一定的片面性。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)有的理論落后于實踐,傳統(tǒng)破碎理論的缺陷與不足日顯突出,在許多領(lǐng)域已不能起到指導(dǎo)作用。為此,尋求更合理、更準確、更能反映實際粉碎狀態(tài)的破碎理論已迫在眉睫。物料變形、破碎過程十分復(fù)雜、它不是一個孤立系統(tǒng),而是一個與外界有物質(zhì)和能量交換的開放系統(tǒng),也是一個由穩(wěn)態(tài)一漸變一突變的螺旋式演變過程,同時伴隨聲、熱等能量的耗散。要完整建立系統(tǒng),建立物料粉碎功耗方程,需要多學(xué)科的理論做基礎(chǔ),在多學(xué)科交叉融合的前提下,來建立功耗方程才可能更完善和全面,才能揭示物料粉碎這一復(fù)雜系統(tǒng)的內(nèi)在演變機理?;诹骰矚饬髂シ鬯闄C理,研究了粉碎腔內(nèi)的工質(zhì)壓強與噴嘴個數(shù)對SiC顆粒形貌的影響。提高粉碎腔內(nèi)的工質(zhì)壓強可增加粉碎強度;粉碎腔內(nèi)采用兩個噴嘴以增加顆?;ハ嘧矒舻臋C率是制備片狀SiC粉的有效方法。采用流化床式氣流磨加多級渦輪分級機的粉碎系統(tǒng),可以制備產(chǎn)品質(zhì)量較好的多級別超細SiC片晶微粉。用三維黏性流動計算軟件NUMECA對湍流粉碎機的吸人腔進行了定常三維紊流流場的數(shù)值模擬,得到了吸人腔內(nèi)部流場的壓力分布和速度分布,直觀地顯示了吸人腔內(nèi)部的流動現(xiàn)象,為后續(xù)階段的整機聯(lián)算奠定了基礎(chǔ)。用高壓輥磨與攪拌磨構(gòu)成的復(fù)合粉碎系統(tǒng)進行了濕法超細研磨碳酸鈣物料的試驗,試驗結(jié)果表明:該系統(tǒng)能有效地提高物料細度并降低能耗,這可能與顆粒在高壓輥磨受壓后產(chǎn)生微裂隙有關(guān);高壓輥磨預(yù)磨次數(shù)明顯地影響攪拌磨的最終產(chǎn)品粒度和節(jié)能效果;經(jīng)模擬各種不規(guī)則形狀顆粒破壞行為表明,顆粒受壓時產(chǎn)生微裂隙的現(xiàn)象與其各向異性和應(yīng)力分布有關(guān)。各種理論研究表明,超細粉碎理論應(yīng)該與現(xiàn)行的三大粉碎理論有不同的表現(xiàn)方式,但如何能正確表現(xiàn),還有待粉碎界人士共同努力去研究,期待早日出現(xiàn)一個完整的表達公式。做為破碎機的專業(yè)生產(chǎn)提示需注意:①開發(fā)粉碎細物料設(shè)備的思考方法不同于粉碎粗粒物料的;②超細粉碎機的開發(fā)應(yīng)該是多力場的。

     3.1.2超細粉碎機械 我國超細粉碎技術(shù)起于上世紀60年代;在引進、消化、吸收、研制一系列運作下,到上世紀80年代開始生產(chǎn)國產(chǎn)細碎顎式破碎機,如指狀粉碎機、塔式磨機、氣流磨等;到上世紀90年代中期,我國已基本形成自己的超細粉碎機的生產(chǎn)序列,但由于超細分級機要符合流體力學(xué)原理,研制難度大一些,因此研制者較少。超細攪拌磨始于1928年,1952年美國杜邦公司推出立式砂磨機,上世紀80年代rais公司開發(fā)成功CP環(huán)隙式攪拌磨,使粉碎分散效率大大提高。近年來,德國和日本正在研發(fā)亞微米、納米超細攪拌磨,如S型、C型和ZR120型離心式超細攪拌磨。 

    4、我國粉碎機械的發(fā)展方向

      現(xiàn)代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細粉體,超細粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)與非金屬礦物有著密切的聯(lián)系,在未來非金屬礦深加工技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展中要考慮高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)的發(fā)展;現(xiàn)代非金屬深加工技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加工技術(shù)相互滲透,其發(fā)展必須考慮傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造和進步;為了更好地應(yīng)用有限的非金屬礦資源,必須考慮其綜合利用問題。 

     同時,在其開發(fā)利用及其深加工過程中還必須考慮人類的生存和可持續(xù)發(fā)展,注意環(huán)境保護。

     未來非金屬礦物原料或材料總的發(fā)展趨勢是高純、超細和功能化。以高純超細非金屬礦物深加工原料為龍頭,綜合開發(fā)利用各種非金屬礦產(chǎn)。雖然可以通過化學(xué)合成法制備高純超細粉體,但成本過高,至今未能用于工業(yè)化生產(chǎn)。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式,用機械方式制取超細粉體所依賴的超細粉碎與分級技術(shù)的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細粉碎技術(shù)是多方面技術(shù)的綜合,其發(fā)展也有賴于相關(guān)技術(shù)的進步,如高硬高韌耐磨構(gòu)件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。因此,超細粉碎技術(shù)的發(fā)展應(yīng)集中在以下幾個方面。

    (1)開發(fā)與超細粉碎設(shè)備相配套的精細分級設(shè)備及其它配套設(shè)備。超細粉碎與分級設(shè)備相結(jié)合的閉路工藝,可以提高生產(chǎn)效率,降低能耗,保證合格產(chǎn)品粒度??梢哉f,大處理量、高精度分級設(shè)備是超細粉碎技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。要更多地從整個工藝系統(tǒng)的角度來進行研究與開發(fā),在現(xiàn)有粉碎設(shè)備的基礎(chǔ)上改進、配套和完善分級設(shè)備、產(chǎn)品輸送設(shè)備等其它輔助工藝設(shè)備。

    (2)提高效率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設(shè)備。超細粉碎技術(shù)的關(guān)鍵是設(shè)備,因此,首先要開發(fā)新型超細粉碎設(shè)備及其相應(yīng)的分級設(shè)備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應(yīng)用于超細粉碎工藝中。

    (3)設(shè)備與工藝研究開發(fā)一體化。超細粉碎與分級設(shè)備必須適應(yīng)具體物料特性和產(chǎn)品指標,規(guī)格型號多樣化,而不存在對任何物料都是高效萬能的超細粉碎與分級設(shè)備。

     (4)開發(fā)多功能超細粉碎和表面改性設(shè)備。如將超細粉碎和干燥等工序結(jié)合、超細粉碎與表面改性相結(jié)合、機械力化學(xué)原理與超細粉碎技術(shù)相結(jié)合,可以擴大超細粉碎技術(shù)的應(yīng)用范圍。借助于表面包覆、固態(tài)互溶現(xiàn)象,可制備一些具有獨特性能的新材料。

     (5)開發(fā)研究與超細粉碎技術(shù)相關(guān)粒度檢測和控制技術(shù)。超細粉碎的粒度檢測和控制技術(shù),是實現(xiàn)超細粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術(shù),是與超細粉碎技術(shù)密切相關(guān)的,必須與這些領(lǐng)域的專家聯(lián)合攻關(guān)。 超細粉碎在朝著納米級方向進軍,與此相關(guān)的低污染耐磨材料和納米級粉體的分散及評價將成為巨大的技術(shù)障礙,在這方面的研究將會受到重視。

     (6)重視超細粉碎基礎(chǔ)理論的研究。基礎(chǔ)理論的研究對于超細粉碎技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用極為重要,它的最終目的是指導(dǎo)實踐,生產(chǎn)出合乎要求的超細粉體。其內(nèi)容包括微細粉體粒子的粒度與表面物理化學(xué)等特性;粉碎過程的描述;超細顆粒的粉碎特性和破壞過程;超細粉碎機最優(yōu)工作參數(shù)和粉碎機理的研究;不同超細粉碎方法(或機械應(yīng)力的施加方式),如沖擊、研磨、摩擦、剪切、壓碎、剝蝕等在不同粉碎環(huán)境中的能耗規(guī)律、粉碎效率、產(chǎn)品細度與能量利用率以及對粉碎物料的晶體結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能等的影響;粉碎物理化學(xué)環(huán)境以及助磨劑、分散劑等對產(chǎn)品細度、物化性能和粉碎效率的影響等。如,根據(jù)不同超細粉碎方法對物料晶體結(jié)構(gòu)及物化性能的不同影響,結(jié)合物料的用途,選擇合適的超細粉碎工藝和設(shè)備,避免因超細粉碎加工給物料的使用性能帶來不利的影響,或利用超細粉碎加工技術(shù)對粉體物料進行選擇性的機械激活;通過適度地添加助磨劑,有目的地改善超細粉碎的物理化學(xué)環(huán)境,以提高粉碎效率并降低能耗等。



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