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香馳控股“年產(chǎn)2萬噸膳食纖維”項目已正式投產(chǎn)

香馳控股“年產(chǎn)2萬噸膳食纖維”項目已正式投產(chǎn)
優(yōu)博干燥  2015-07-31  |  閱讀:1361

香馳控股“年產(chǎn)2萬噸膳食纖維”項目已正式投產(chǎn)

博興縣的香馳控股有限公司(簡稱香馳控股)“年產(chǎn)2萬噸膳食纖維”項目正式啟動投入生產(chǎn)。除東風(fēng)嘉園棚戶區(qū)改造項目外,香馳控股“年產(chǎn)2萬噸膳食纖維”項目成為濱州市2014年度科學(xué)發(fā)展觀第二次現(xiàn)場觀摩會在博興縣的第二個觀摩點。觀摩會結(jié)束后,來到公司學(xué)習(xí)經(jīng)驗的企業(yè)絡(luò)繹不絕,香馳控股有限公司副總經(jīng)理崔超說:“膳食纖維的項目其實就是對豆渣的深加工,好在我們走對了科學(xué)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的路!”

將每一粒大豆吃干榨凈

在高檔商場里的品牌保健品專柜,一瓶約900mg的“膳食纖維片”價格可以賣到200余元。銷售人員介紹,膳食纖維的成分全部是從果蔬和粗糧中提取的,采用的都是國外進(jìn)口原料。而在香馳控股大豆加工的最新生產(chǎn)線上,工作人員得到了一種呈乳白色的粉末。“這就是從大豆中提取出的膳食纖維?!边@種在過去需要從日本、美國進(jìn)口的產(chǎn)品,如今在國內(nèi)的生產(chǎn)線上也能夠得到,工作人員告訴記者:“提取膳食纖維的原料其實就是生產(chǎn)大豆蛋白后剩余的濕豆渣?!?br/>香馳控股有限公司的生產(chǎn)車間里一直標(biāo)榜著一句話:將每一粒進(jìn)到車間的大豆吃干榨凈。在大豆加工的最新生產(chǎn)線中,首先要從大豆中榨出17%的油脂,然后分離出40%的蛋白,蛋白分離后的濕豆渣占20%制取膳食纖維,剩余15%存在于乳清廢水中,用來生產(chǎn)生物飼料,或者是通過水處理產(chǎn)生沼氣用作發(fā)電和制取中水。這樣的大豆深加工流程在香馳控股副總經(jīng)理、也是“年產(chǎn)2萬噸膳食纖維”項目負(fù)責(zé)人的崔超心里被規(guī)劃了無數(shù)次。
“在過去,從大豆中提取出油和蛋白后,剩余的豆渣我們就直接賣掉了,用到動物飼料當(dāng)中,利用價值非常低?!?014年11月,分離蛋白和膳食纖維工程作為大豆深加工項目規(guī)劃的第四項工程終于進(jìn)入試生產(chǎn)階段,投入原料后,崔超和全體工作人員很快就看到了提取出的膳食纖維?!袄w維是豆渣中的主要成分,我們能夠在豆渣中提取出纖維含量70%的膳食纖維,占大豆原料中的20%。在原來的生產(chǎn)中,這些就都被浪費了。于是我們就通過研發(fā)把它們用了起來。也打破了國外產(chǎn)品對膳食纖維生產(chǎn)的壟斷?!?br/>香馳提取的膳食纖維是提取大豆蛋白的副產(chǎn)品,提成膳食纖維后,它的銷售價格達(dá)到5000以上,卻只需要1000元的原料成本,毛利率達(dá)到40%多。原先的規(guī)劃逐步成為現(xiàn)實,崔超掩飾不住興奮:“我們就是要讓原料能得到充分的利用,通過深加工提高副產(chǎn)品的價值?!?/p>

鞋子凍在了-10℃的生產(chǎn)車間里

項目研發(fā)初期,香馳為新的生產(chǎn)線引進(jìn)了一批新員工。時值冬天,新建的生產(chǎn)車間里氣溫達(dá)到零下十幾度,員工們在車間里連夜加班,有的站在設(shè)備旁邊一夜沒動,第二天早上離開車間的時候,發(fā)現(xiàn)鞋子凍在地上拿不下來;大年初五,由于工程趕進(jìn)度,生產(chǎn)線上的工作人員全體回到生產(chǎn)線上加班,其中很多是剛畢業(yè)的大學(xué)生,假期沒過完就回車間工作,沒有一句怨言……

 回憶起這些, 崔超感動不已:“項目建設(shè)期間,沒有節(jié)假日,執(zhí)行嚴(yán)格的七七工作制(早七點上班、晚七點下班),除了對人員技術(shù)的硬性要求,我很感謝他們在項目上投入了巨大熱情和高度敬業(yè)的精神。”為保證員工的專業(yè)技術(shù)水平,每一批進(jìn)入公司的員工都會進(jìn)行為期數(shù)月的崗前培訓(xùn)。
而在人員的配備上,崔超并沒有忽視人才的選擇。項目在啟動初期對項目班子的成員進(jìn)行了嚴(yán)格的篩選,聘用了在日本學(xué)習(xí)深造并有實踐經(jīng)驗和研發(fā)成果的歸國型人才,工藝、電氣、儀表、土建工程、采購、管理上都有專業(yè)人才負(fù)責(zé),組成了20余人的項目管理團(tuán)隊?!耙M(jìn)人才就相當(dāng)于引進(jìn)了技術(shù)、引進(jìn)了管理方法?!?br/>11月,備受矚目的膳食纖維提取項目進(jìn)入試生產(chǎn)階段,產(chǎn)品經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)其性能穩(wěn)定,色澤品質(zhì)均優(yōu)于同行業(yè)的其他產(chǎn)品。在工作人員的帶領(lǐng)下,記者走進(jìn)了香馳控股膳食纖維提取生產(chǎn)車間。生產(chǎn)線上全部使用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)場的工作人員統(tǒng)一工裝,各司其職,井然有序。而全自動化的生產(chǎn)線上全部操作都是依靠主控平臺上的電腦進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制。在確保了人員和工藝后,公司立刻為該項目引進(jìn)了最先進(jìn)的設(shè)備。大到整套設(shè)備,小到一個零件,均采用了世界最高標(biāo)準(zhǔn),從德國、日本、美國等多個國家引進(jìn),實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的國際最高配置。

新研發(fā)提高附加值延伸產(chǎn)業(yè)鏈

膳食纖維生產(chǎn)項目投產(chǎn)后,崔超又有了新想法:“我現(xiàn)在正在研究豆皮的利用,豆皮里面也含有大量的纖維,加入到食品當(dāng)中可以讓食品像瓜子一樣脆脆的,咀嚼感特別好。這就是我下一步的計劃?!?br/>從濕豆渣中高質(zhì)高效提取膳食纖維的項目,是分離大豆蛋白項目的延伸項目,是對進(jìn)一步充分利用原料、對原料進(jìn)行加工的研發(fā)成果。而在國際大豆蛋白的市場上,美國日本的企業(yè)都是獨立的蛋白生產(chǎn)廠,而香馳的蛋白項目是一個整體的產(chǎn)業(yè)鏈條,從原料加工一直到污水處理,把別的企業(yè)丟掉的成分作為原料充分利用,實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì),成為香馳獨特的優(yōu)勢。打破了國外品牌生產(chǎn)企業(yè)對高端保健產(chǎn)品原料產(chǎn)業(yè)的壟斷、大大增加了大豆產(chǎn)品的附加值、促進(jìn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,新的研究成果剛剛投入生產(chǎn),項目的研發(fā)人員便開始籌備進(jìn)一步創(chuàng)新生產(chǎn)項目的研發(fā)。崔超說:“提高創(chuàng)新能力是到何時都不會中止的工作?!?br/> “我們現(xiàn)在想做的就是延續(xù)這個優(yōu)勢,把別人廢棄的利用起來,把利用起來的利用到更好。豆渣不僅可以制作膳食纖維,還可以進(jìn)一步加工成可溶性多糖。但是當(dāng)前的技術(shù)和設(shè)備仍然存在一定的不足之處,我們的任務(wù)就是不跟著別人的腳步走,而是根據(jù)自己的情況,利用自己的優(yōu)勢不斷創(chuàng)新,不斷有新的成果,走到世界的最前端?!?/p>


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