安東帕中國(guó)
已認(rèn)證
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已認(rèn)證
熱噴涂技術(shù)通常是在高溫下進(jìn)行操作,然后在較低溫度下快速凝固,從而其涂層的微觀結(jié)構(gòu)具有很強(qiáng)的各向異性。對(duì)于微觀結(jié)構(gòu)的各向異性的表征,建議采用儀器化壓痕測(cè)試方法做點(diǎn)陣壓痕測(cè)試,并結(jié)合高斯分布擬合方法對(duì)測(cè)試結(jié)果做統(tǒng)計(jì)評(píng)估。這種方法可以有效地表征熱噴涂涂層的非均質(zhì)結(jié)構(gòu),并在Anton-Paar NHT3納米壓痕儀上得到了驗(yàn)證。
高斯分布
點(diǎn)陣壓痕可以獲得硬度(HIT)和彈性模量(EIT),統(tǒng)計(jì)結(jié)果用雙模高斯分布進(jìn)行分析,用硬度HIT來舉例 (彈性模量EIT直接替換) 公式為:
其中,參數(shù)μ1和μ2均為單相的平均硬度,σ1和σ2分別對(duì)應(yīng)于不同個(gè)體分布的標(biāo)準(zhǔn)方差,參數(shù)p表示相分?jǐn)?shù)。
測(cè)試參數(shù)
點(diǎn)陣式壓痕測(cè)試不僅需要定義兩個(gè)相鄰壓痕點(diǎn)之間的距離,同時(shí)還要定義單個(gè)壓痕點(diǎn)的壓入深度。我們來看下圖1,當(dāng)壓入深度遠(yuǎn)大于第二相的尺寸時(shí),就會(huì)造成結(jié)構(gòu)中兩相結(jié)果的疊加,從而不符合測(cè)試需求。因此,需要定義壓入深度遠(yuǎn)小于第二相尺寸,這樣才能對(duì)兩種不同的相進(jìn)行區(qū)分。
圖1 : 點(diǎn)陣壓痕測(cè)試和結(jié)果分析
可知定義相鄰兩壓痕點(diǎn)間的距離和單個(gè)點(diǎn)的壓入深度極其重要,從而點(diǎn)陣壓痕的最大載荷是2mN;加載和卸載時(shí)間為10 秒,在最大載荷處保載5秒,并以5μm為間隔制作20x20個(gè)壓痕點(diǎn)陣。
所測(cè)試的材料為采用HVOF方法制備的陶瓷-金屬涂層:WC-17%Co,Cr3C2-25%NiCr,以下簡(jiǎn)稱為WCCo和CrCNiCr。圖2展示的是WCCo和CrCNiCr的微觀結(jié)構(gòu),是典型的碳化物硬質(zhì)顆?;煸诮饘倩w中。
圖2 :由HVOF工藝制備的WCCo (a) 和CrCNiCr (b)
結(jié)果分析
圖3展示的是對(duì)于點(diǎn)陣壓痕測(cè)試結(jié)果中彈性模量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,包含了概率密度圖以及對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行雙峰高斯分布擬合??梢粤私獾絎CCo和CrCNiCr涂層包含了兩種不同的力學(xué)性能擬合峰值,即對(duì)應(yīng)了兩種不同的相結(jié)構(gòu)。對(duì)于WCCo涂層,雙峰高斯分布中金屬基體的彈性模量和硬質(zhì)合金顆粒的彈性模量分別是274GPa和 368GPa。對(duì)于CrCNiCr涂層,金屬基體的彈性模量是219GPa,而硬質(zhì)合金顆粒的彈性模量是310GPa。這些值與相似成分的塊體材料的彈性模量顯示一致性。
圖3 : 涂層WCCo (a) 和CrCNiCr (b) 的彈性模量直方圖和高斯擬合
結(jié)論
采用點(diǎn)陣壓痕模式結(jié)合高斯擬合表征非均質(zhì)結(jié)構(gòu)的方法,在Anton-Paar NHT3納米壓痕儀上得到了很好驗(yàn)證。這樣表征的方法不僅能表征非均質(zhì)材料的力學(xué)性能,還能獲得力學(xué)性能的分布情況等信息,為新材料的研發(fā)和應(yīng)用提供方向和助力。
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