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近年來(lái)，新能源汽車(chē)市場(chǎng)持續(xù)火熱，動(dòng)力電池需求增長(zhǎng)帶動(dòng)隔膜需求量直線上升。2021年中國(guó)鋰電隔膜出貨量78億平米，同比增長(zhǎng)超100%，我國(guó)隔膜產(chǎn)業(yè)迎來(lái)發(fā)展機(jī)遇。2021年濕法隔膜占比達(dá)74%以上，其中涂覆隔膜占濕法隔膜80%以上。

2018-2021隔膜出貨量

隨著市場(chǎng)的不斷增長(zhǎng)，對(duì)隔膜性能要求不斷提高，涂覆隔膜的重要性不言而喻。就涂覆膜滲透情況而言，涂覆膜相對(duì)基膜具備耐熱性高、粘結(jié)力強(qiáng)，安全性能更好和壽命更長(zhǎng)等特點(diǎn)，整體產(chǎn)品性能更加優(yōu)良。

濕法隔膜占比提升部分源自涂覆技術(shù)，涂覆可解決濕法在安全性上的短板。一方面，涂覆材料可降低隔膜熱收縮率，空白PE隔膜在145攝氏度下熱處理30分鐘，熱收縮率為63.5%,，而涂覆隔膜的熱收縮率降至12.7%；另一方面，涂覆材料還大大提高了隔膜的抗刺穿能力，進(jìn)一步提高了電池的安全性。

目前濕法隔膜涂覆材料主要為氧化鋁涂層、PVDF涂層、PVDF/氧化鋁混合涂層、氧化鋁+PVDF疊加復(fù)合涂層、勃姆石、芳綸、納米復(fù)合材料等豐富涂層品類(lèi)。目前市面上主要以勃姆石和PVDF涂覆隔膜為主，氧化鋁和芳綸涂覆隔膜整體因成本太高普及率有限。

涂覆技術(shù)包括水性、油性陶瓷涂覆，水性、油性聚合物涂覆（PVDF)，芳綸涂覆等。其中油性涂覆較水性涂覆更適用于高端客戶，尤其是油性PVDF涂覆成本較高、有專(zhuān)利門(mén)檻，所以售價(jià)較高，主要針對(duì)下游高端客戶。而勃姆石的莫氏硬度僅為3.5，相比于氧化鋁等傳統(tǒng)涂覆材料，可延長(zhǎng)隔膜涂布輥和成品隔膜裁切刀的使用壽命3~4倍，降低對(duì)生產(chǎn)和加工設(shè)備的損耗，也大大降低了磁性異物在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)被引入的風(fēng)險(xiǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2019年我國(guó)鋰電池勃姆石需求量約為0.66萬(wàn)噸左右，得益于性能優(yōu)異，勃姆石在無(wú)機(jī)涂覆的滲透率逐漸提升，2019年占比為40-50%左右。

隔膜陶瓷涂覆漿料重要包括陶瓷顆粒、粘結(jié)劑、溶劑和添加劑四種重要成分，涂覆漿料在生產(chǎn)中的一些基本要求如下：

1.陶瓷粉的品質(zhì)分為高純(99.99%，粒徑0.3-1.0μm)和精制(99.7%，粒徑0.3-2.5μm)；

2.部分添加劑要求D50為0.1-0.4μm；

3.分散轉(zhuǎn)速通常在1000-1400r/min，40-60min；

4.溫度不超過(guò)70℃等等。

從技術(shù)進(jìn)步及產(chǎn)品需求來(lái)看，濕法隔膜行業(yè)地位仍有望進(jìn)一步提升；干法隔膜主要以三層共擠干法膜，后續(xù)新增產(chǎn)能以三層共擠為主；濕法隔膜將由9μm逐步向7μm、5μm厚度轉(zhuǎn)變；下游對(duì)隔膜性能要求提升，新型涂覆技術(shù)產(chǎn)業(yè)化有望加速。

 數(shù)據(jù)來(lái)源：高工鋰電

近年來(lái)，億富機(jī)械在涂覆隔膜上也是不斷的深耕與投入，與鋰威、鵬輝、億緯、蘭鈞、盟固力等及一些主要隔膜廠商進(jìn)行了深度的合作，在涂覆漿料研磨上積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)在研發(fā)上也在不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)涂覆隔膜行業(yè)發(fā)展。

適用機(jī)型：

1.NCP-30棒削陶瓷砂磨機(jī)

2.NCP-60棒削陶瓷砂磨機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)：

1.研磨細(xì)度50-1500nm

2.永磁同步電機(jī)

3.棒銷(xiāo)式分散器

4.離心出料

5.0-1400r/min

6.智能控制系統(tǒng)

7.碳化硅內(nèi)筒體

8.粒徑分布窄，效率高，超低能耗

隔膜涂覆合作現(xiàn)場(chǎng)案列：