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上海儒特機(jī)電設(shè)備有限公司 2020-05-11 點(diǎn)擊2260次
研磨介質(zhì)（氧化鋯珠）、材質(zhì)、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、冷卻水、待研磨物料流速與設(shè)備轉(zhuǎn)速
一、研磨介質(zhì)——（95鋯，80鋯，65鋯，鈰穩(wěn)定氧化鋯珠）
介質(zhì)比重：研磨介質(zhì)比重越大，能量增加，撞擊力和剪切力增大，研磨效率提升，效果更好
介質(zhì)直徑：介質(zhì)直徑大，分散研磨力更強(qiáng)，針對(duì)要求細(xì)度的物料，可采用多臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)。
介質(zhì)填充率：填充率越大，介質(zhì)接觸頻率越大，分散研磨力增大。儒特濕法研磨砂磨機(jī)設(shè)備的填充率為70%-80%。
介質(zhì)密度及硬度：低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。（實(shí)際生產(chǎn)根據(jù)具體磨耗可調(diào)節(jié)珠的填充量，漿料的粘度、流量等）。
介質(zhì)大?。?/span>研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點(diǎn)的頻率，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點(diǎn)越多，理論上研磨效率也越高（實(shí)際生產(chǎn)根據(jù)具體物料而定）。
二、材質(zhì)——耐磨、硬度
更硬的東西，反彈高度越高，鋯珠反向能量越大，研磨效率增大
三、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)——研磨死角
盤(pán)式結(jié)構(gòu)，研磨盤(pán)撥珠能力弱
改用加厚盤(pán)片孔型替換，增加研磨盤(pán)的撥珠能力，提升研磨效率
四、冷卻水——控制水溫
冷卻水溫度影響研磨腔體的工作溫度，從而影響研磨效率
在其他條件相同的情況下，使用15°C冷凍水的研磨效率比使用 22°C循環(huán)水處理量高30%。
控制水溫的方案：
1，冷水供應(yīng)不足或溫度不夠，給研磨設(shè)備加設(shè)冷水機(jī)
2，冷水充足，如對(duì)物料溫度有要求，應(yīng)在物料缸加冷卻盤(pán)（數(shù)據(jù)反饋得知可降7°—8°）
五、待研磨物料流速與設(shè)備轉(zhuǎn)速
流速高，產(chǎn)品粒度粗，研磨腔內(nèi)壓力及溫度過(guò)高；流速慢，研磨效率低
主軸轉(zhuǎn)速高，剪切力和摩擦力增大；轉(zhuǎn)子線速度高，研磨時(shí)間越短