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     四川極速動(dòng)力超微粉體設(shè)備制造有限公司位于中國科技城--四川省綿陽市高新區(qū)岷山集團(tuán)（原：四川省綿陽市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)中國人民解放軍63820部隊(duì)575工廠）。公司是一家以承接國家軍轉(zhuǎn)民項(xiàng)目為技術(shù)支撐，依托強(qiáng)大航天軍工的品質(zhì)為生產(chǎn)基礎(chǔ)的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司的核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)由國家空氣動(dòng)力超微領(lǐng)域的專家領(lǐng)銜，匯聚了各方面的專業(yè)人才。致力于超微粉體技術(shù)設(shè)備的研發(fā)，以及超微粉體產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用，至今已有18年的歷史。高新技術(shù)成果與高新技術(shù)企業(yè)在軍民兩個(gè)領(lǐng)域的雙向互動(dòng)，使如今這些“極速動(dòng)力”的科技精英們，共同走向軍民融合、成果轉(zhuǎn)化的自身拓展道路。 我公司以先進(jìn)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕?jīng)營理念和現(xiàn)代化的管理模式，匯聚了一批行業(yè)精英。專業(yè)從事各種尖端超細(xì)超微設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)化服務(wù)、精密件加工等服務(wù)。

   公司擁有完善的專業(yè)售后維修服務(wù)團(tuán)隊(duì)，能及時(shí)為您排解所有問題。“您的滿意，我的良心 ”，“極速動(dòng)力”將始終如一地以此為宗旨，不斷為您奉獻(xiàn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)！并希望與您成為長期誠信合作的好伙伴！全國銷售電話：18683727758

                         流化床式氣流粉碎機(jī)

    工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。

特點(diǎn)：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。

2、內(nèi)置自分流式微粉分級機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機(jī)型任選。

8、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。

工藝流程：

技術(shù)參數(shù)：

                               分級式?jīng)_擊磨

工作原理：分級式?jīng)_擊磨是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進(jìn)行沖擊，借物料與回轉(zhuǎn)體的激烈沖擊，高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉(zhuǎn)體與定子或邊壁的剪切研磨，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的目的。

特點(diǎn)：

  1、適用于莫氏硬度在5以下的軟物體超細(xì)粉碎工藝。

  2、粒度范圍比普通的機(jī)械磨磨得更細(xì)，內(nèi)置高效渦輪分級機(jī)的高速機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)，能使粉碎后合格細(xì)粉即時(shí)排出避免過粉碎。能生產(chǎn)出粒度分布曲線陡峭的產(chǎn)品，產(chǎn)品細(xì)度d97=10～74um范圍內(nèi)可調(diào)。

  3、粉碎室配有自動(dòng)排渣裝置，能自動(dòng)排除物料中的難磨粒子和雜質(zhì)。

  4、對團(tuán)聚物料具有打散、分散功能。

  5、大流量的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。

  6、全封閉負(fù)壓運(yùn)行，無粉塵污染。

工藝流程：

技術(shù)參數(shù)：

                 氣流分級機(jī)

   工作原理：物料經(jīng)給料機(jī)構(gòu)進(jìn)料口進(jìn)入分級機(jī)后，被立式分級輪上的分配盤均勻地分配并拋入擋環(huán)，落入分級區(qū)。分級空氣進(jìn)入螺旋形的風(fēng)腔，通過導(dǎo)流盤葉片以向心方向流入分級輪，滿足粒度要求的細(xì)粉在分級區(qū)重力作用下分離出來。細(xì)粉與分級空氣一起高速流動(dòng)并進(jìn)入細(xì)粉捕集系統(tǒng)，然后從分級空氣中分離出來。粗粉落入分級機(jī)下部由帶氣密封的電動(dòng)排料閥排出。

特點(diǎn)：

（1）分級范圍廣：該機(jī)可以分級有機(jī)和無機(jī)的任何物料，分級粒徑d97＝3～74um，可分級球狀、薄片狀和纖維的顆粒;也可以分離比重差異較大的物料。

（2）分級精度高：完整穩(wěn)定的分級流場和可靠密封，可對物料進(jìn)行精密的分級d97/ d97/ d75/d25=1.1～1.5。

（3）分級效率高：強(qiáng)烈的渦流場和細(xì)粉提凈裝置的設(shè)置，可以高效率地分級出細(xì)粉，牛頓效率70～95。

（4）高速完整的外分級流場，極大地消除了分級設(shè)備的磨損。 ◇配以強(qiáng)分散裝置，可對已團(tuán)聚性粉體進(jìn)行有效分散與分級。

（5）易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路分級，惰性氣體循環(huán)使用。 ◇多級分級串聯(lián):可連機(jī)配置1～5級氣流分級機(jī),將物料按粒度段大小分成若干粒度段生產(chǎn)粒度要求分布窄的產(chǎn)品。

（6）全封閉負(fù)壓作業(yè)，無粉塵污染。

工藝流程：

技術(shù)參數(shù)：

                   蒸汽動(dòng)能磨

工作原理：采用獨(dú)特的高溫機(jī)械技術(shù)，利用蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)，帶動(dòng)物料高速運(yùn)動(dòng)后相互碰撞，實(shí)現(xiàn)物料粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過渦輪氣流分級機(jī)分級，合格粉料進(jìn)入收集系統(tǒng)收集，不合格物料返回粉碎機(jī)繼續(xù)被粉碎。整個(gè)生產(chǎn)在全干法下進(jìn)行。JSDL蒸汽動(dòng)能磨是我公司自主研發(fā)具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)的一種新型超微粉碎設(shè)備，不但具有氣流磨的優(yōu)勢，而且粉碎強(qiáng)度高、產(chǎn)能大、能耗低，單位能耗僅為氣流磨的1/5~1/8。

特點(diǎn)：

1.粉碎強(qiáng)度大：傳統(tǒng)氣流磨形成的氣流速度一般為500 m/s，蒸汽動(dòng)能磨氣流速度可達(dá)到1000m/s以上，大大增加了粉碎強(qiáng)度。

2.能耗低：傳統(tǒng)氣流磨以電能帶動(dòng)空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣用于物料的粉碎，形成氣體動(dòng)能的一次能量利用率僅為20%左右，蒸汽動(dòng)能磨是以蒸汽作為動(dòng)能，一次能量利用率可達(dá)90%，若以工業(yè)余熱為蒸汽能量來源，更可節(jié)約一次能源消耗。3.設(shè)備可大型化、單機(jī)產(chǎn)能大：氣流粉碎設(shè)備的大小取決于氣源系統(tǒng)的大小，目前，最大的空壓機(jī)200~300m3/min，很難再大型化；而鍋爐大型化設(shè)備已普及，很容易滿足蒸汽動(dòng)能磨大型化的要求，大大提高了單機(jī)設(shè)備的產(chǎn)能。

4.安全性高(防爆、防靜電、防氧化)：由于水分子具有導(dǎo)電特性，物料產(chǎn)生的靜電被蒸汽導(dǎo)出，防止了靜電的積聚，同時(shí)物料不與空氣接觸，易于防止物料氧化爆炸。

5.加工后的粉體分散性好，并兼具干燥功能。

6.由于加工成本的大幅度降低，極大的拓展了加工粉碎的范圍，不但可用于高附加值非熱敏性材料的超細(xì)粉碎，而且可用于非熱敏性非金屬礦物以及大宗固廢(鋼渣/水渣/粉煤灰/固硫灰等)的超細(xì)加工。

技術(shù)參數(shù)：

                        活化改性機(jī)

設(shè)備性能及特點(diǎn)：

1、包覆率高，活化指數(shù)高，改性藥劑消耗少，設(shè)備兼具打散功能，改性產(chǎn)品無顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象，無需篩分，可直接進(jìn)行包裝。

2、生產(chǎn)能耗低，利用設(shè)備工作時(shí)自身產(chǎn)生的熱量改性，無需另外輔助加熱系統(tǒng)，節(jié)約成本，改性溫度可根據(jù)物料特性不同調(diào)節(jié)，系統(tǒng)負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境優(yōu)良。

3、以最少的包覆材料，取得最高包覆率，根據(jù)改性物料的特性，可選擇連續(xù)式生產(chǎn)工藝或間歇式生產(chǎn)工藝。

4、改性助劑可選擇硬脂酸或偶聯(lián)劑（鈦酸脂偶聯(lián)劑，鋁酸脂偶聯(lián)劑，磷酸脂偶聯(lián)劑等）。

5、根據(jù)物料特性和產(chǎn)品用途提供表面處理的個(gè)性化解決方案。

6、物料經(jīng)表面改性后實(shí)現(xiàn)四大功能：分散作用，降黏作用，增填作用，界面力學(xué)作用。

7、適用范圍廣，對各種無機(jī)礦物粉均可達(dá)到想的活化效果。
8、控制系統(tǒng)可采用PLC程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡便，實(shí)現(xiàn)一鍵啟停。