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增重式計量設備產(chǎn)品介紹

通常采用多倉一稱配料工藝，在多個配料倉下設一個稱重料倉。根據(jù)工藝控制設定要求，物料在喂料螺桿輸送器輸送下，依次逐倉向稱重料倉喂料。當前一種物料的加料量達到配方設定值時，相應的喂料螺桿停止加料，另一料倉的喂料螺桿則開始啟動加料，依次類推，直到配完后一種料，稱重料倉達到配方設定的滿量為止。之后打開出料粉體閥，配好物料進入混合機或反應釜。
 

增重式計量設備應用范圍 

電池行業(yè)的碳酸鋰、錳酸鋰、鋰離子粉等；制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、胞衣藥丸、膠囊等； 食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、結晶體等；化工原料、染料、易燃易爆物料和有毒有害物料等；工業(yè)原料、廢料等物料；

 該系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成：小袋投料站、真空輸送、氣動提升機、稱重罐、計量螺桿和電控箱等組成。主要是經(jīng)過人工將小袋物料投入到小袋投料站中，通過負壓輸送將物料按設定重量輸送至客戶要求地方。

系統(tǒng)工藝流程說明：
1．對程序進行參數(shù)設定；
2. 手工向小袋投料站投料；
3. 真空輸送設備將物料從小袋投料站中抽吸至稱重罐；
4. 稱重罐內(nèi)裝滿物料或物料重量達到設定值，真空輸送設備停機；
5. 螺旋喂料系統(tǒng)將稱重罐內(nèi)物料按照預先設定值準確放出；
6. 氣動提升機配合真空輸送設備在不同高度的螺旋喂料系統(tǒng)上使用。


增重式計量設備產(chǎn)品特點

a）粉體物料的處理在完全密閉環(huán)境下完成，無粉塵飛揚，能有效的防止粉塵爆炸；
b）系統(tǒng)結構緊湊，粉碎、輸送、計量配比、混合一體化設計，節(jié)約空間；
c）系統(tǒng)采用全自動化控制，PLC人機操作界面，可實現(xiàn)遠程控制；
d）系統(tǒng)可快速實現(xiàn)定量喂料，計量準確可靠；
e）系統(tǒng)運行穩(wěn)定，維護費用低，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；
f）系統(tǒng)人性化設計，操作簡單、安全。