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江蘇宇通干燥工程有限公司 2018-11-24 點擊1257次
近期，公司最新兩套閃蒸干燥機已生產(chǎn)制造完畢，發(fā)往客戶生產(chǎn)地，接下來需要安裝及調(diào)試。借此機會，將閃蒸干燥機調(diào)試過程及期間的一些注意點展示給大家，同行也可進行參考，有意見歡迎提出，大家一起進步。
根據(jù)我們宇通干燥長期實踐下來的經(jīng)驗，閃蒸干燥機的調(diào)試過程如下：
1.將熱風爐（或者其他熱源設(shè)備）、除塵器、引風機、鼓風機以及其他配套設(shè)備安裝好。對風機進行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對風量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進行查看，查看是否可調(diào)，根據(jù)制造前的設(shè)計調(diào)至最佳位置。
2.一切檢查無誤后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風機和電機，使設(shè)備處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3.查看儀表盤，等待風溫溫度達到要求后，物料進行投放，注意加料速度要適當，要與產(chǎn)量相適應(yīng)。試驗時，一般干燥主機出口風溫溫度應(yīng)控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調(diào)整加料量，還要觀察主機電機是否轉(zhuǎn)動，若停運表示機內(nèi)存料量過多，這時應(yīng)及時停機清料。
4.為了方便計算產(chǎn)量，一般試驗時間為1-2個小時即可。試驗結(jié)束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進行調(diào)節(jié)，加大熱風量或調(diào)節(jié)加料器的速度來提高入口風溫的溫度。
5.最后，投料實驗結(jié)束后，應(yīng)先進行降溫，待熱風爐風溫溫度降到規(guī)定值后，再關(guān)閉主機和電源。
注：對閃蒸干燥機的整體設(shè)計產(chǎn)生的問題，這里不做探討！