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氣流粉碎機的工作原理氣流粉碎機又稱流能磨或噴射磨，是一種高效的超微粉碎設備。與傳統(tǒng)的機械式粉碎機原理不同，它是利用高壓氣體通過噴嘴產生的高速氣流所孕育的巨大動能，使物料顆粒發(fā)生互相沖擊碰撞（國內第二代產品），或與固定板（國內**代產品）沖擊碰撞，達到粉碎的目的。由此可知，為了達到超微粉的目的，氣流粉碎用的氣流必須具有很好的速度，才能具有很大的能量。根據所選用的氣體種類，氣體進入噴嘴吋的壓強和溫度以及噴嘴型式的不同，從噴嘴出來的氣流速度，可為亞聲速，等聲速和超聲速。一般氣流速度為200~500m/s,有的甚至為800-1000m/s或更高些．由氣體動力學可知，要產生這樣的氣流速度，必要條件是在進入噴嘴之前，氣體要具有很高的初始壓強，并且還要采用先進腔型的噴嘴。*常用的是氣體通過熱水蒸汽和壓縮空氣雖然一些惰性氣體如氮氣，二氧化碳等也有采用，但它們主要用丁熱敏佳和易燃易爆物料的粉碎。

該裝置的性能：

工作介質：常溫壓縮空氣

工作壓力：0. 7-1. 0MPa

工．作流量：20m./m~.n

生產能力：50-350kg/h

進料粒度：小于10mm

出料粒度：1-150um

我廠常溫壓縮空氣為工質的氣流粉碎裝置的生產流程示意圖。從空氣壓縮機出來的壓縮空氣，經后冷卻器冷卻后，進入油水分離器進行除油除水，然后進入空氣干燥器中，氣體經干燥后進入貯氣罐。從貯氣罐出來的臺格干燥常溫壓縮空氣，分二路進入對噴式氣流粉碎機，物料經加料器進入粉碎機。粉碎后的物料進入離心分級器，分級后的不合格物料返回粉碎機，合格微細粉料進入高效旋風分離器。分離器下部經卸料鎖氣器下來的是成品,細度在1250目以上．分離器上部出來的物料和度工質再進入布袋除塵器中，：捕集經卸料鎖氣器下來的產品,細度在6000目以上．廢氣*后經引風機排空。為了防止產品粘壁，在高效旋風分離器和布袋除塵器下料錐休體上，安裝有振動器。