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南通聯(lián)源機電科技股份有限公司 1594690625 點擊330次
板式給料機爬行現(xiàn)象和解決辦法
合格的板式給料機，應當無明顯的爬行現(xiàn)象出現(xiàn)。理論分析可知：由于鏈傳動的多邊形效應存在，無法從根本上克服鏈傳動的爬行現(xiàn)象。輸送鏈條在隨主軸鏈輪嚙入和繞出主動鏈輪時，是脈動運行的。假定鏈輪的齒數(shù)為Z、輸送鏈節(jié)距為P、鏈輪的回轉角速度為ω，則輸送鏈的瞬時速度v=ωR次，此時R為不定位且從0.5P/sin（180/Z）到0.5P/cos（180/Z）作周期性變化，其周期為T=2π/ωZ必；當P一定時，如果傳動鏈輪的齒數(shù)Z越大，則輸送鏈瞬時速度的變化量就越小：反之若Z越小，則瞬時速度的變化量就越大。這就要求在結構尺寸允許的前提下，主動大鏈輪的齒數(shù)盡量選取較大值，瞬時速度的變化量越小，則鏈傳動的多邊形效應越不明顯。同樣輸送鏈的節(jié)距越小，鏈傳動的脈動現(xiàn)象越弱。
如果連續(xù)運行一段時間后，輸送機出現(xiàn)了爬行現(xiàn)象，可采取以下措施：
1）補強：加強頭架及尾架的剛性及強度；
2）修磨：修正及打磨軌道的過度臺階；
3）調整：調整驅動軸與張緊軸的平行度；
4）調節(jié)輸送鏈張緊行程；
5）調整傳動鏈中心距，加裝傳動鏈張緊鏈輪，使其松邊下垂量控制在中心距的4.5%范圍內；
6）給輸送鏈及傳動鏈同時加注潤滑油。
如果結果仍不理想，可從輸送機的輸送阻力上找原因。輸送鏈條內套與銷軸之間固定，軌道與滾輪之間相對滑動，裝配鏈條時在內套與滾輪之間所加注的潤滑油脂能夠滿足使用初期的潤滑需要，加之驅動裝置的容量很大，不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。輸送機使用一段時間后，原有的潤滑油逐漸干涸，摩擦狀況由原來的半液體摩擦轉變成半干摩擦，甚至是干摩擦。而半干摩擦的摩擦系數(shù)最大可達到0.5，這樣原系統(tǒng)設計的電動機計算容量、減速機計算扭矩、傳動鏈計算張力均要隨著摩擦系數(shù)的增大而加大。此時電動機容量及減速機輸出扭矩嚴重不足，無法滿足設備滿負荷運行，從而出現(xiàn)爬行。
為改善輸送機的摩擦狀況，應在內套與滾輪之間加油潤滑，以減小摩擦系數(shù)。若在內套與滾輪之間加裝軸承，將原來的滑動摩擦形式改為滾動摩擦，并在銷軸上設計油脂加注點，這樣系統(tǒng)阻力將會大幅降低。如受尺寸限制可加裝無套式滾針軸承。
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