山東明風(fēng)機(jī)械制造有限公司
已認(rèn)證
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風(fēng)機(jī)在氣力輸送中的作用 氣力輸送技術(shù)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、食品、建材等部門。近年來,氣力輸送在火力發(fā)電廠粉煤灰、化工粉體、顆粒料、精細(xì)化工的原材料、水泥、原糧等輸送工程中已得到了廣泛的應(yīng)用。具有能耗低、自動(dòng)化程度高、可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行、無環(huán)境污染等諸多優(yōu)點(diǎn),是*適合散料輸送的一種先進(jìn)的技術(shù), 氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備主要有風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)加料器、換向閥、滑板閥、旋風(fēng)分離器、儀表等. 風(fēng)機(jī)在氣力輸送中是起到提供氣源的作用,而氣源設(shè)備在氣力輸送系統(tǒng)中處于核心的地位,是*為重要的設(shè)備。它提供的輸送風(fēng)量和壓力有力的保證了系統(tǒng)的有效性和可靠性。由于氣力輸送的方式、使用場(chǎng)所、輸送距離和所需輸送的容量,以及被輸送物料的物性均不同,故可選擇的氣力輸送系統(tǒng)的氣源設(shè)備的壓縮機(jī),有多種類型,常用的有空氣壓縮機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、離心風(fēng)機(jī)等。以下是常用的氣源類型 臥 式、水平對(duì)向式、往復(fù)式、立 式、容積式、V型式、回轉(zhuǎn)式、羅茨型、多葉式、空氣動(dòng)力式、軸流式、液封型、離心式、噴射器式 有關(guān)氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要確認(rèn)所需氣體的流量和壓力,是正壓還是負(fù)壓,以保證輸送的可靠和有效。 氣力輸送系統(tǒng)可分為兩種不同的流動(dòng)形式:1、稀相輸送(料氣比小于10)2、密相輸送(料氣比大于10);稀相輸送可以被認(rèn)為完全的懸浮流,而密相輸送通常被認(rèn)為是非懸浮流,而我們的羅茨風(fēng)機(jī)一般都應(yīng)用在稀相系統(tǒng)中比較多。 稀相氣力輸送系統(tǒng)用的*多的氣源是離心通風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī),特別羅茨風(fēng)機(jī)在低、中壓氣力輸送時(shí)一般有兩種布置方式:1、壓送式氣力輸送氣源布置;2、吸送式氣力輸送系統(tǒng)氣源布置。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、管理簡(jiǎn)便、風(fēng)壓較大、效率較高,從其特性曲線可見:其風(fēng)量隨壓力變化是硬性的,尤其適用于氣力輸送的工況,并顯著地表現(xiàn)出其流量的穩(wěn)定性。 在設(shè)計(jì)低壓氣力輸送裝置時(shí),首先應(yīng)從用戶處按裝置設(shè)置的目的,將被輸送的物料、輸送量和輸送的距離(水平、垂直、相當(dāng)90度的彎管數(shù)量等。系統(tǒng)的配置走向可事先做出多種方案進(jìn)行比較后選擇)等主要技術(shù)參數(shù)確定下來。此外,作為設(shè)計(jì)計(jì)算的原始資料,還應(yīng)包括以下內(nèi)容,以使裝置系統(tǒng)的設(shè)備費(fèi)和運(yùn)營(yíng)費(fèi)為*低,且同時(shí)具有較高的可靠性和耐久性。 1、 物料的料性; 2、 輸送能力(包括晝夜總輸送能力、供料變動(dòng)率、**和*小的瞬時(shí)輸送量); 3、 連續(xù)工作時(shí)間; 4、 許用的中間停止時(shí)間; 5、 輸送裝置前后工藝設(shè)備的連接情況; 6、 安裝地點(diǎn)的情況; 7、 管路布置的具體情況; 8、 電源條件; 9、 對(duì)環(huán)境噪聲、粉塵的排放等的限制性要求; 10、裝置運(yùn)轉(zhuǎn)管理?xiàng)l件,應(yīng)考慮是否自動(dòng)化控制、遙控、系統(tǒng)連鎖和監(jiān)視等。 高壓式氣力輸送 輸送機(jī)理:在氣力輸送技術(shù)出現(xiàn)后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi),幾乎都是懸浮流的低壓稀相輸送(吸送和壓送),由于散狀粉粒料為高速氣流帶走,料粒相互間及其同管壁的碰撞使管道磨損,且料粒破損不可避免,加之輸送用空氣量大,因而能耗也大。雖然降低輸送氣流速度可以有所改善,但又極易引起管道堵塞,這種情況曾經(jīng)阻礙了這門技術(shù)的擴(kuò)大應(yīng)用。 氣力輸送裝置采用高壓空氣的主要原因是:首先,要求降低輸送物料的能耗;其次,使超過1000M以上距離輸送散料成為可能(運(yùn)用1、雙套管管道技術(shù);2、使用中間增壓排氣裝置;3、管道變徑放大技術(shù));第三、用來處理難對(duì)付的脆性物料
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