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鄭州長(zhǎng)城冶金設(shè)備有限公司 2020-05-13 點(diǎn)擊966次
立磨震動(dòng)與液壓方面的關(guān)聯(lián)與解決方案
一、現(xiàn)狀
立磨磨原料國(guó)產(chǎn)化到現(xiàn)在也就20年左右，通過中材天津院不斷地消化吸收國(guó)外成熟經(jīng)驗(yàn)同時(shí)優(yōu)化成為了具有自主產(chǎn)權(quán)新型立磨設(shè)備。但根據(jù)用戶在使用過程中了解立磨在原料磨粉的過程中經(jīng)常產(chǎn)生有桿腔管路震裂；蓄能器溫升及菌閥損壞；油缸容易損壞及漏油等現(xiàn)象出現(xiàn)。用戶會(huì)在第一時(shí)間通知液壓生產(chǎn)廠家去現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
二、分析原因
一般到現(xiàn)場(chǎng)后首先從液壓方面入手檢查產(chǎn)生原因，但有百分之八十五的原因是由于立磨本身震動(dòng)帶動(dòng)的液壓震動(dòng)，只是在液壓上表現(xiàn)的比較強(qiáng)烈。該公司理解為液壓是該現(xiàn)象的晴雨表和受害者的角色；再有百分之十的原因是由于蓄能器的損壞原因造成的；再有百分之五的原因是由潤(rùn)滑造成的原因之一。具體分析如下：
1、百分之八十五的原因要從立磨設(shè)備的生產(chǎn)工藝方面來考慮，關(guān)鍵是料層的穩(wěn)定性決定立磨的震動(dòng)數(shù)值。料層的穩(wěn)定性主要由選粉和收塵來決定，液壓從業(yè)者對(duì)此了解有限，只是大概知曉其中一部分。
2、百分之十的原因是由于蓄能器的損壞和本身安裝管路的不合理造成的。例如420/220-200的加壓油缸為例，在正常工作時(shí)行程從2-50mm之間按每秒4個(gè)來回計(jì)算：有桿腔單次容積5.03升，每秒4次也就20.12升，拋開蓄能器的管路和蓄能器的開口通徑及流速影響的話，一只40升的蓄能器容量就夠了，這就證實(shí)了為什么有些進(jìn)口磨機(jī)的油缸和蓄能器直接固定在油缸上只要用1-2只蓄能器就可以滿足需求的原因了。而國(guó)內(nèi)的立磨一般都有3-4只40升的蓄能器才能滿足工況要求。
3、百分之五的原因是油缸耳環(huán)的損壞和泄漏是由于油缸的前后耳環(huán)的甘油潤(rùn)滑不到位造成的，在油缸前后運(yùn)動(dòng)的過程中還存在耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承微量旋轉(zhuǎn)的過程，一旦潤(rùn)滑不到位關(guān)節(jié)軸承瞬間抱死就會(huì)對(duì)油缸產(chǎn)生數(shù)倍的側(cè)向力導(dǎo)致油缸的損壞。
三、解決方案及辦法
根據(jù)以上綜合因素，要在液壓方面解決立磨震動(dòng)問題，通過多年觀察和試驗(yàn)，控制好油缸下降速度（油缸上升速度和原來一致）就能降低磨機(jī)震動(dòng)的數(shù)值。以前面講的每秒4次上下運(yùn)動(dòng)降到每秒2-3次，磨機(jī)震動(dòng)可以降到正常的震動(dòng)值2秒/mm左右。因?yàn)槊颗_(tái)磨機(jī)研磨原料的不同和使用的壓力的區(qū)別，在調(diào)整過程中會(huì)有所區(qū)別。