破碎機(jī)

破碎機(jī)是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50％以上的粉碎機(jī)械。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。

輥式破碎機(jī)是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機(jī)械。當(dāng)用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機(jī)通常按輥子的數(shù)量分為單輥、雙輥和多輥破碎機(jī)，適于粗碎、中碎或細(xì)碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。

對輥式破碎機(jī)（roll crusher）適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。 該系列對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

齒輥式破碎機(jī)是具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點。本齒輥式破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。

齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。PCM齒輥式破碎機(jī)的誕生完全取代了我國現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機(jī)。齒輥式破碎機(jī)分為雙齒輥式破碎機(jī)和四齒輥式破碎機(jī)二大系列，雙齒輥式破碎機(jī)為機(jī)械彈簧式（2PCM），該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機(jī)實際由兩臺雙齒輥式破碎機(jī)組合而成。

工作原理

圖所示為雙輥式（光面）破碎機(jī)。它由破碎輥、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機(jī)架等組成。

（對輥式破碎機(jī)）

破碎輥是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉(zhuǎn)的輥子，它是破碎機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)。其中一個輥子的軸承是可動的，另一個輥子的軸承是固定的。破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。輥子采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起。輥皮固定在輪轂上，利用螺栓螺帽將它們固定在一起。由于輥皮和物料直接接觸，因此需要經(jīng)常更換，而且一般都應(yīng)用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼制作。

調(diào)整裝置是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大?。ㄅ帕峡冢┑?，它是通過增減可動輥子的兩個軸承拉桿與機(jī)架之間的墊片數(shù)量，以此控制破碎產(chǎn)品的粒度。

彈簧保險裝置是輥式破碎機(jī)很重要的一個部件，彈簧松緊程度對破碎機(jī)正常工作和過載保護(hù)有著重要的作用。機(jī)器正常運轉(zhuǎn)時，彈簧的壓力應(yīng)能平衡兩個輥子之間所產(chǎn)生的作用力，以保持排料口的間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入非破碎物體時，彈簧應(yīng)被壓縮，迫使可動破碎輥橫向移動，排料口寬度增大，保證設(shè)備不致?lián)p壞。非破碎物體排除后，彈簧恢復(fù)原狀，機(jī)器照常工作。在破碎機(jī)工作過程中，保險彈簧總是處于振動狀態(tài)，所以彈簧容易疲勞損壞，必須經(jīng)常檢查，定期更換。

傳動裝置中的電動機(jī)通過三角皮帶（或齒輪減速機(jī)裝置）和一對長齒齒輪，帶動兩個破碎輥做相向的旋轉(zhuǎn)運動。該齒輪是一種特殊的標(biāo)準(zhǔn)長齒，當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入非破碎物體時，兩輥之間的距離發(fā)生變化，這時長齒齒輪仍保持正常的嚙合。但是，這種長齒齒輪很難制造，工作中常易卡住或折斷，齒輪修復(fù)也很困難，而且工作時噪聲較大。因此長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉(zhuǎn)速的雙輥式破碎機(jī)，輥子表面的圓周速度小于3m/s。

特點：

齒輥式破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行劈裂破碎（傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎），形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。破碎設(shè)備和磨粉設(shè)備在化工廠中具有很重要的應(yīng)用，這兩類設(shè)備主要是將物料經(jīng)過破碎磨粉的加工處理過程*終用于生產(chǎn)當(dāng)中。由于當(dāng)前的破碎設(shè)備和磨粉設(shè)備的種類繁多，因此在選擇使用當(dāng)中有很大的選擇空間。輥式破碎機(jī)由于其破碎粒度較小，因此是眾多生產(chǎn)廠家的優(yōu)選產(chǎn)品。下面我們就介紹一些輥式破碎機(jī)的作用特點。

（單輥式破碎機(jī)）

雙輥破碎機(jī)的產(chǎn)品特點是有兩輥并且表面都是光滑的；而另一種輥式破碎機(jī)的兩輥表面都是帶鋸齒的；其中一個輥子表面是光滑的，而另一個輥子表面是帶鋸齒的。兩輥表面都是光滑的輥式破碎機(jī)對物料主要起到擠壓研磨破碎的作用。該設(shè)備常常用來粘土、煤、熟料及石灰石等物料的中細(xì)碎工作。

（雙輥式破碎機(jī)）

兩輥表面都是帶鋸齒的輥式破碎機(jī)對物料主要起到劈碎和撕裂的作用，該設(shè)備主要是完成物料的大塊破碎工作。一個輥面光滑而另一個輥面帶凸齒的輥式破碎機(jī)主要對物料起到擠壓擠壓、彎曲和研磨的作用。該類設(shè)備主要用來破碎粘土和煤。

我們常用的的輥式破碎機(jī)的有以下優(yōu)點：構(gòu)造簡單，維護(hù)方便，制造成本低。但是該設(shè)備的生產(chǎn)能力不足，并且設(shè)備龐大，在安裝時需要很大的空間面積，由于工作時輥子表面的磨損不均勻，因此需要頻繁維修。

1、該系列對輥破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：見工作原理。

3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)是由兩個電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動部分應(yīng)根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。

對輥破碎機(jī)可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。

效率：

輥式破碎機(jī)是一種非常古老的破碎設(shè)備，它的構(gòu)造簡單，主要用于水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門對礦石的中、細(xì)碎作業(yè)。破碎輥是破碎機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)，它是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。輥皮的磨損程度對輥式破碎機(jī)的工作效率影響很大，只有輥皮處于良好的狀態(tài)，破碎機(jī)才能獲得較高的生產(chǎn)能力。正是由于輥皮的重要性，因此了解影響輥皮磨損的因素與正確修理輥皮有重要的意義。

影響輥皮磨損的因素主要有：被破碎物料的硬度和粒度、輥皮的材質(zhì)、輥子的規(guī)格尺寸和表面形狀、給礦方式等。針對這些影響因素，正確的做法是：

（1）物料分布盡量均勻，以減少輥子表面出現(xiàn)的環(huán)狀溝槽與輥皮磨損程度；

（2）在破碎機(jī)的運轉(zhuǎn)中，尤其是粗碎過程中，要注意給礦塊的大小，防止給礦塊過大，造成破碎機(jī)產(chǎn)生劇烈的振動，從而嚴(yán)重磨損輥皮；

（3）選擇耐磨性能好的輥皮，可減少輥皮的磨損程度，從而延長輥子的使用壽命；

（4）給礦機(jī)的長度應(yīng)該與輥子的長度保持一致，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。另外，為了連續(xù)進(jìn)行給礦，給礦機(jī)的速度應(yīng)該比棍子的速度要快1-3倍；

（5）經(jīng)常檢查破碎產(chǎn)品的粒度，且應(yīng)該在一定時間內(nèi)將其中一個輥子沿軸向移動一次，移動距離大約等于給礦粒徑的1/3即可。

此外，還要注意輥子的潤滑，并需要在安全罩子上留有檢查孔，方便觀察輥皮的磨損情況。

注意事項：

1）要加強(qiáng)給礦的除鐵工作。非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置。

2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦。

3）當(dāng)對輥破碎機(jī)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。

4）對輥式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修。

5）加強(qiáng)對對輥破碎機(jī)零件的檢查，對破碎機(jī)的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。

對輥式破碎機(jī)的安裝與維護(hù)：

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。

設(shè)備維護(hù)：

1、軸承破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。

（1）轉(zhuǎn)動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

        安裝試車：

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

操作指導(dǎo)：

1、為了保證輥式破碎機(jī)的**產(chǎn)量，加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上。

2、應(yīng)定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，并在電動機(jī)停止工作前先停止給料，當(dāng)料塊完全落下，輥子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時，方可停電動機(jī)。

3、如果沿輥子長度方向給料不均勻，輥面不僅磨損較快，而且各點磨損不均，將出現(xiàn)環(huán)形溝槽，使正常的破碎工作受到破壞，破碎產(chǎn)品的粒度不均勻。因此，除用于粗碎的輥式破碎機(jī)外，中、細(xì)碎輥式破碎機(jī)通常設(shè)有給料機(jī)，以保證給料連續(xù)、均勻，而且給料機(jī)的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。

4、輥子破碎機(jī)的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證長期連續(xù)工作，減少停車時間，只有正常的管理及每天檢查輥式破碎機(jī)的正常工作情況，才能防止故障，保證其連續(xù)工作。為此，操作人員應(yīng)注意下列事項：

（1）注意各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊；

（2）工作前必須先開動輥式破碎機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，再向機(jī)內(nèi)送料，停車時程序相反；

（3）定期檢查出料口情況，如發(fā)現(xiàn)有堵塞時，應(yīng)進(jìn)行清除；

（4）注意檢查易損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件；

（5）不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷，應(yīng)隨時注意電氣儀表；

（6）軸承加油要及時，并不使軸承內(nèi)有漏油之處；

（7）應(yīng)控制軸承溫度，溫升不得高于周圍空氣25～30℃；

（8）放活動裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物料，以免輥式破碎機(jī)遇到不能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動，以至發(fā)生嚴(yán)重事故。