噸袋包裝機

噸袋包裝機是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設備，它是集電子稱重、自動脫袋、除塵于一體的多用途包裝機。它的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調節(jié)，結構優(yōu)越，獨有的液壓升降系統(tǒng)對處理噸袋包裝顯得尤為輕松，對后道工序的處理非常方便。噸袋包裝機適用于礦產(chǎn)、化工、建材、糧食、飼料行業(yè)的物料噸袋包裝用。

主要結構：

包括氣動掛勾夾包系統(tǒng)，充氣回氣機構，進料計量控制機構，液壓升降機構，輸送滾道,電氣控制等。

適用范圍：

噸袋包裝機適用于包裝容量大的散裝物料包裝。包裝采用無級調速，可自動脫袋。具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能。

簡要說明：

該機主要針對容易揚塵的超細粉末及高精度的包裝要求而開發(fā)設計，根據(jù)裝在容器下面的重量傳感器給出的信號完成雙速充填、計量及升降等工作，適用于包裝添加劑、碳粉、滅火器干粉、其它超細粉末、及有高精度包裝要求的粉末等。

主要特征：

氣動夾袋裝置和托架裝在重量傳感器上，根據(jù)預先設定的重量進行快速和慢速充填，高反應速度的稱重系統(tǒng)，保證高包裝精度。

伺服馬達帶動托盤升降，升降速度可任意設定，充填時基本上無粉塵揚出污染環(huán)境。

伺服馬達及伺服驅動控制螺桿，性能穩(wěn)定、精度高。

PLC控制、觸摸屏人機界面顯示，操作簡便。

全不銹鋼結構；組合式或開啟式料箱，清洗十分方便。

充填頭配有手輪調整高度，輕松實現(xiàn)多種規(guī)格包裝。

固定式螺桿安裝結構，充填時不會影響物料性質。

工作流程：人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同時容器下降 → 重量達到預量值 → 慢速充填 → 重量達到目標值 → 人工取出容器。

氣動夾袋裝置和托罐裝置可供選擇，只需選擇不同裝置，即可滿足罐裝和袋裝要求。

兩種工作方式可切換，定量式或實時稱重式，定量式速度快，精度稍差，實時稱重式，精度高，速度稍慢。

技術特點：

1.噸袋包裝機是 針對粉體物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設計而成。設備技術先進，經(jīng)久耐用，易損件少。

2. 噸袋包裝機的加料、包裝無級調速，設備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快。

3. 可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠。

4. 防塵除塵設計先進，降低工作環(huán)境下的粉塵污染。

5. 稱重系統(tǒng)是電子秤臺秤式計量，采用全面板數(shù)字調校及參數(shù)設定，具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能，靈敏度高，抗干擾能力強。

6. 儀表配有通訊接口，便于聯(lián)機聯(lián)網(wǎng)，可對包裝機進行實時監(jiān)控和網(wǎng)絡化管理。

噸袋包裝機 稱量調試方法

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。本文以**秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和準確度等級滿足X(0?郾2)的技術要求為例介紹如下:

(1)偏載調整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示"正差"時，傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示"負差"時，傳感器輸出應向提高方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。 向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為"加"); 向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為"減")。 注意:旋轉微調電阻時，如果每組兩只的旋轉量不一致時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差**值不大于10g為合格。

(2)稱量調整

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到**值點之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從**值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。

(3)參數(shù)設定

定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下: a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。 b、快加提前量、慢加提前量。 當重量>(設定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加; 當重量>(設定值)-(慢加提前量)時，停止加料。

配置清單（可定制）