正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)簡介：

正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)主要是以羅茨風機產(chǎn)生的氣流作為載體將顆粒、粉狀、小塊狀物 料輸送至指定卸料點的氣力輸送系統(tǒng)，輸送管道布置靈活、密閉性好、粉塵飛揚溢出少、節(jié) 能環(huán)保效率高、操作簡單易維護、可實現(xiàn)散裝物料輸送、自動化程度高、有效降低人員輸送費用、包裝和裝卸費用，此外，正壓氣力輸送系統(tǒng)輸送過程中，還可同時對物料進行多種物 料或化學工藝處理，如物料的混合、粉碎、分級、干燥、冷卻等工藝處理。

工作原理：

正壓稀相氣力輸送利用壓縮空氣的能量將固體顆粒物料通過氣流輸送至預定的地點。物料通過送料器進入氣流管道，在氣流管道內(nèi)與壓縮空氣混合，形成氣固兩相流。物料隨氣流被輸送至接頭，再通過接頭進入收料設備，在收料設備內(nèi)完成物料的分離和儲存。

系統(tǒng)參數(shù):

（本系統(tǒng)主要以羅茨鼓風機為動力源）

空氣速度:15m/s-30m/s

物料速度:8m/s-15m/s

輸送能力:1-100t/h

輸送距離150米內(nèi)(采用多級動力源距離可達1000m)

系統(tǒng)構(gòu)成：

正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)的配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨鼓風機在系統(tǒng)的*前 端，靠風機的出口風力將物料吹送至遠處的受料倉中。

正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)主要由羅茨風機、輸送系統(tǒng)(旋轉(zhuǎn)供料器、連續(xù)式輸送泵、管道、 切換閥門、閥門儀表等)、儲灰系統(tǒng)(灰?guī)?、庫頂除塵器、干灰散裝機、加濕攪拌機、閥門 儀表等)等設備構(gòu)成，主要以羅茨風機為動力，將灰斗儲灰用管道送入灰?guī)靸?/span>存，然后經(jīng)罐 車或汽車外運，因其氣源壓力較低，管道內(nèi)灰塵濃度較低，具有輸送量大能耗低，設備磨 損硝，維護費用低的優(yōu)勢。

系統(tǒng)特點：

1. 正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)設備自動化程度高，出氣投資少，操作簡單易維護，節(jié)能環(huán)保效率高;

2. 利用氣體動壓，物料以較高速度在管道中前進(8m/s-25m/s)輸送壓力沿輸送管道逐漸降低;

3. 連續(xù)輸送，輸送流態(tài)、輸送速度與輸送壓力、料氣比基本保持穩(wěn)定，運行可靠性高，容易維護;

4. 應用于閉環(huán)系統(tǒng)時，不必增加氣力緩沖設備，容易控制;

5. 輸送距離短，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送;

6. 系統(tǒng)輸送為連續(xù)式輸送，亦可間斷，管道內(nèi)無物料積存，輸送對環(huán)境污染小。

安全管理

設備的安裝：

1.設備的安裝應符合國家和地方規(guī)定的相關法律法規(guī)。

2.設備安裝前，應進行必要的檢查，確保各組件完好無損并符合設計要求

3.設備的安裝應由具有相關技術(shù)資格的專業(yè)人員操作，并嚴格按照安裝規(guī)程操作。

設備的操作：

1.操作前應先檢查氣路和電路，確保運行安全，并做好記錄。

2.操作人員應了解設備的基本原理、操作方法和常見故障處理方法，嚴格按照操作規(guī)程操作。

3.操作人員在操作時應佩戴防護裝備，禁止穿戴松散衣物及鞋子，以免被吸入送氣管道。

4.操作過程中，嚴禁用手觸摸送料機、氣流管道、接頭等部件，以免發(fā)生意外。

5.發(fā)現(xiàn)氣體泄漏、氣路堵塞、壓力過高等異常情況時，應立即停止設備運行并進行相應處理。

6.設備出現(xiàn)故障時，應立即停機，安排專業(yè)技術(shù)人員進行檢查和維修，并做好記錄。

設備維護和保養(yǎng)：

1 定時對設備進行維護和保養(yǎng)，保證設備處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。

2對設備進行維護和保養(yǎng)時，應遵循設備制造商的相關要求，使用規(guī)定的保養(yǎng)和維修手冊。

3 維護和保養(yǎng)時，應切斷電源并停機，確保維修操作安全。

負壓式真空上料輸送系統(tǒng)

真空上料機負壓輸送系統(tǒng)

負壓氣力輸送系統(tǒng)是一種將固體物料通過氣流進行輸送的系統(tǒng)其原理是利用氣流在管道內(nèi)產(chǎn)生的負壓效應，將物料從一個位置輸送到另一個位置，廣泛應用于粉狀物料的輸送領域。本方案將詳細介紹負壓氣力輸送系統(tǒng)的組成、工作原理、設計要點以及一些典型案例。

系統(tǒng)組件：

1壓縮空氣源：負壓氣力輸送系統(tǒng)需要一個穩(wěn)定的壓縮空氣源來提供氣流。通常采用空壓機將大氣中的空氣壓縮，然后通過氣管輸送至輸送系統(tǒng)壓縮空氣源應具備足夠的壓力和流量，以滿足輸送系統(tǒng)的需求。

2輸送管道

輸送管道是負壓氣力輸送系統(tǒng)中*關鍵的組成部分。輸送管道主要由高壓風口、管道本體、低壓集料室和濾袋等部分組成。其中高壓風口提供壓力，將物料推入管道;管道本體起到輸送物料的作用;低壓集料室用于收集物料;濾袋則起到過濾氣流中的物料的作用。

3 減壓閥

減壓閥用于調(diào)節(jié)氣流的壓力，以確保氣流在輸送過程中的穩(wěn)定性。減壓閥通常安裝在管道的適當位置，根據(jù)不同情況進行調(diào)節(jié)。

4控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)主要用于監(jiān)控和控制整個負壓氣力輸送系統(tǒng)的運行控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制，對壓力、流量、溫度等參數(shù)進行監(jiān)測，并根據(jù)設定值進行調(diào)節(jié)。

工作原理：

真空上料機是利用真空泵/羅茨風機產(chǎn)生負壓氣流，真空產(chǎn)生的負壓將物料從進料口被吸入。然后再在真空上料機的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉等下一操作容器中?？梢耘涮仔L分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關閉，輸送設備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料/混合等容器中。出料時，過濾濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。

 設計要點：

設計負壓氣力輸送系統(tǒng)時需要考慮以下要點:

1 確定物料性質(zhì)

物料的粒徑、密度、粘度等性質(zhì)將直接影響系統(tǒng)的設計和選擇根據(jù)物料的性質(zhì)，確定合適的管道直徑、風口尺寸以及濾袋類型。

2 確定輸送距離

根據(jù)物料的輸送距離，確定壓縮空氣源的能力以及管道的壓力損失。同時，還需要考慮管道的彎曲、高度差等因素對氣流的影響避免出現(xiàn)堵塞或者溢出。

4.3 選擇合適的濾袋

濾袋是保證氣流排放干凈的關鍵部件，根據(jù)物料的粒徑和濕度選擇合適的濾袋材料和過濾精度，確保系統(tǒng)的工作效果。

4.4控制系統(tǒng)設計

根據(jù)具體需求，設計合適的控制系統(tǒng)，包括壓力、流量、溫度等參數(shù)的監(jiān)測和控制，并確保各個部分的協(xié)調(diào)和穩(wěn)定運行。

系統(tǒng)優(yōu)勢：

1輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；

2輸送系統(tǒng)完全客閉，粉塵飛揚少，可實現(xiàn)環(huán)保要求；

3運動零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實現(xiàn)自動化；

4散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；

5能避免被輸送物料的受潮，污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；

6在輸送過程中可同時實現(xiàn)多種工藝操作過程；

7可將由數(shù)點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點，并實現(xiàn)遠距離操作；

8對于化學物質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣力輸送。

負壓真空輸送系統(tǒng)的應用場景：

1.食品行業(yè)：在食品行業(yè)中，真空輸送系統(tǒng)主要用于將原料輸送到生產(chǎn)線上。例如，巧克力生產(chǎn)中，真空輸送系統(tǒng)可以將巧克力原料輸送到巧克力制造機中。

2.制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)中，真空輸送系統(tǒng)主要用于將原料輸送到制藥設備中。例如，將藥品顆粒輸送到膠囊中，可以藥品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

3.化學行業(yè)：在化學行業(yè)中，真空輸送系統(tǒng)可以將化學原料輸送到反應器或儲存罐中。例如，在生產(chǎn)化肥的過程中，可以將氨氣輸送到反應器中。

4.建筑工地：在建筑工地中，真空輸送系統(tǒng)可以將建筑垃圾輸送到垃圾桶或運輸車輛中。例如，可以將混凝土輸送到攪拌機中，將水泥輸送到儲存桶中。

管鏈包裝輸送系統(tǒng)

管鏈輸送機是一種輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可以水平、傾斜和垂直組合輸送。 

簡介

在密閉管道內(nèi)，以鏈片為傳動構(gòu)件帶動物料沿管道運動。當水平輸送時，物料顆粒受到鏈片在運動方向的推力。當料層間的內(nèi)摩擦力大于物料與管壁的外摩擦力時，物料就隨鏈片向前運動，形成穩(wěn)定的料流;當垂直輸送時，管內(nèi)物料顆粒受鏈片向上推力，因為下部給料阻止上部物料下滑，產(chǎn)生了橫向側(cè)壓力，所以增強了物料的內(nèi)摩擦力，當物料間的內(nèi)摩擦力大于物料與管內(nèi)壁外摩擦力及物料自重時，物料就隨鏈片向上輸送，形成連續(xù)料流。

應用領域：

精細化工: 顏料 ,染料,涂料,炭黑,鈦白粉,氧化鐵,陶瓷粉,重鈣,輕鈣,膨潤土,分子篩,高嶺土,硅膠粉,活性炭等

農(nóng)藥礦石: 尿素 ,氯化銨,碳酸氫銨,蘇打粉,固體農(nóng)藥,鎢粉,農(nóng)藥助劑,銅精礦粉,煤粉,磷礦粉,氧化鋁粉等

建筑材料: 水泥 ,陶土,黃沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纖維,二氧化硅,滑石粉等

食品工業(yè): 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加劑等。

系統(tǒng)特點：

1 容積式輸送裝置 , 可實現(xiàn)物料的輸送和計量 。易于實現(xiàn)集中控制，提高自動化程度，滿足現(xiàn)代企業(yè)對環(huán)境保護的要求

2 結(jié)構(gòu)緊湊 , 占用空間小， 可以三維改變輸送方向 。

3 被輸送的物料從進口到出口法蘭之間是處于密閉狀態(tài)的。出口不必設置除塵器。 在輸送物料時可充裝氣體。運輸中能保證沒有粉塵泄漏到環(huán)境中。

4 物料沿著管子平滑輸送，基本上沒有內(nèi)部運動， 所以物料破損少，緩慢的彎道輸送使很少的物料顆粒產(chǎn)生碎屑。

5 根據(jù)不同的加料情況，進口之間可相距超過10米遠。

6 鏈輪有優(yōu)化的肩，設計優(yōu)化，使用硬化鏈條具有*小磨損。

7 特殊的輸送盤 ,具有極低的磨擦系數(shù)和穩(wěn)定的輸送能力。