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• 該系列設(shè)備適合壓制大批量的管狀制品和棒狀制品。
  

•  高壓腔內(nèi)的工作液體在整個工作循環(huán)中始終處于密閉狀態(tài)，徹底杜絕了粉料混入高壓腔內(nèi)工作介質(zhì)的可能性，提高了設(shè)備整體的可靠性。工作介質(zhì)也因此不會被帶出設(shè)備之外，損耗為零，保障了工作環(huán)境的清潔。

• 大幅度降低了工人勞動強度和勞動技能要求。

•  大幅度提高了壓坯制品的一致性

• 整機采用伺服液壓系統(tǒng)，工作過程超靜音，優(yōu)化了勞動環(huán)境。

• KJYge200	KJYge250	KJYge300	KJYge400
  干袋內(nèi)徑（mm）	200	250	300	400
  干袋有效深度（mm）	300～1000	300～1000	300～1000	400～1000
  **工作壓強（MPa）	100/150/200
  裝料方式	自動裝料，同時振實
  脫模	配置脫模抓手
  模具清理	模具清理機清模 或者 人工清模
  壓坯取放	機器人抓取 或者 人工取放
  單次工作循環(huán)時間（min）	5~15
  裝機功率(Kw)	30~60
  升降壓速率	可進行設(shè)定
  工作介質(zhì)	等靜壓專用油
  人機界面	全彩觸摸屏
  記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口	USB接口
  驅(qū)動方式	液壓驅(qū)動與氣動輔助
  冷卻方式	油冷機強制冷卻

采用歐姆龍 PLC 控制模塊，配合伺服系統(tǒng)實現(xiàn)升降壓過程全程精確控制

1.采用歐姆龍（OMRON）公司出品的10寸全彩觸摸屏，手指觸摸屏幕按鍵，系統(tǒng)響應(yīng)速度快，更符合人員操作習(xí)慣。

2.人機界面親切友好，參數(shù)設(shè)定便捷，查看方便?？稍诮缑嫔现苯硬榭磯褐乒に嚽€，亦可通過 U 盤將壓制數(shù)據(jù)導(dǎo)出至PC電腦上進行查看和存儲。

3.薄膜開關(guān)貼附于控制柜表面，圖形化帶燈設(shè)計，易于理解。

4.核心油泵電機組優(yōu)選伺服泵及配套控制 電機，可對升降壓過程進行精確控制，運行 過程安靜平穩(wěn)，能耗也遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)油泵電機組。