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對于食品飲料生產(chǎn)商而言，食品安全至關(guān)重要。企業(yè)必須遵守食品安全相關(guān)法律法規(guī)，為消費者提供安全美味的食品和飲料。工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備都是為了實現(xiàn)食品安全而精心設(shè)計，其中生產(chǎn)工藝中的過濾系統(tǒng)是食品安全的核心所在。

在檢查生產(chǎn)流程和設(shè)計過濾系統(tǒng)時，必須注意需要過濾的兩個主要區(qū)域：

1. 產(chǎn)生過程中含有雜質(zhì)的區(qū)域；

2. 生產(chǎn)過程有進一步暴露風(fēng)險的區(qū)域。

首先，確定供水供氣的位置以及產(chǎn)生或儲存蒸汽、氣體（例如氮氣）和壓縮空氣的區(qū)域。此區(qū)域是各種污染物的主要源頭，如油、水、顆粒雜質(zhì)和細菌。如果直接在此取水或空氣，會對生產(chǎn)工藝造成很高的污染風(fēng)險。

此區(qū)域應(yīng)進行預(yù)過濾。過濾精度大約為10微米的濾芯可以捕集較大的顆粒雜質(zhì)和95-98%的各類雜質(zhì)－這是工業(yè)應(yīng)用可接受的水平，例如就地對設(shè)備進行清洗/清潔和消毒（CIP/SIP，即在線清洗/在線滅菌）。

上游預(yù)過濾可以保護生產(chǎn)線上昂貴的精密過濾濾芯，從而盡可能減少更換成本和停機時間。攜帶更多顆粒雜質(zhì)的井水或河水需要50、20和10微米等一系列預(yù)過濾濾芯，受污染的空氣則需要一級以上的壓縮空氣預(yù)過濾濾芯，尤其是在會直接接觸食品的應(yīng)用中。

適用于酸奶加工流程的過濾設(shè)計圖

并不是所有的污染都能從源頭上預(yù)防，所以下游也需要確定生產(chǎn)線上的關(guān)鍵控制點——無論哪里有新的污染的可能性，或者哪里的污染是不可逆轉(zhuǎn)的都需要考慮在內(nèi)。在這里，您將需要在使用點安裝無菌級的濾芯，通常是0.2微米或更小。其中一些關(guān)鍵控制點是:

配料罐和貯罐。有害菌很容易在這些地點繁殖，而且氧氣也可能破壞某些產(chǎn)品。在添加配料之前，惰性氮氣可作為良好的儲罐緩沖劑。不過，首先務(wù)必過濾氮氣，以便從儲罐、空壓機和軟管濾除潛在的雜質(zhì)。

中間步驟和配料。生產(chǎn)線上的添加工序或者引入配料的任何地方都可能會產(chǎn)生新的污染。配料可能是調(diào)味品或調(diào)味料、防腐劑或乳化劑。在蘇打水中，則可能是碳化的CO2。您應(yīng)該選用適合每種新配料以及任何新氣體、蒸汽或空氣工藝的濾芯。

最終加工和包裝。要保證去除任何殘留的污染，就必須在最終生產(chǎn)工藝點進行過濾。例如，通常建議在灌裝水時使用膜式終過濾濾芯。包裝過程本身就是一種風(fēng)險，與食品或飲料接觸的包裝密封材料應(yīng)使用直熱蒸汽進行噴霧處理，以便殺滅在運輸或儲存時粘附的任何微生物。

• 焊接不良造成的粗糙焊縫；
• 經(jīng)噴砂處理的表面，而非電解拋光的表面；
• 帶有法蘭或螺紋管接頭，而非Tri-Clamp?衛(wèi)生級卡箍等衛(wèi)生接頭。

三款1微米濾芯可能具有不同的效率等級

經(jīng)過權(quán)衡效率等級和確認產(chǎn)品資質(zhì)之后，下一步需要考慮以下因素：

納污能力；

濾芯可以安全承受的滅菌周期次數(shù)；

濾芯需要更換的頻率，即濾芯使用壽命；

過濾流量，關(guān)乎成本。

褶式濾芯（左）與傳統(tǒng)的熔噴濾芯（右）相比較

所有這些性能因素均構(gòu)成了總擁有成本。與常見的熔噴濾芯相比，褶式的液體濾芯的初始投資成本可能相對較高，但使用壽命更長，因而能夠節(jié)約成本。

總結(jié)

安全且高性價比的過濾系統(tǒng)均關(guān)乎在正確安裝地點、選擇恰當(dāng)?shù)倪^濾精度以實現(xiàn)理想的過濾效率。每道工藝流程都是獨特的，一個精心準(zhǔn)備的過濾系統(tǒng)工藝設(shè)計就是一個良好的開始。

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