深圳市尚水智能股份有限公司
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一、工作原理
漿料進入分散機的分散桶后,由于分散輪的高速旋轉以及擋料板的作用,會在分散桶內形成圖示的漿料環(huán),由于分散輪的離心力作用,漿料會高速脫離分散輪外壁,高速撞擊分散桶壁。漿料高速脫離輪壁,會在輪壁表面瞬間形成真空,這樣分散輪內部的漿料會在真空作用下穿過分散輪上的分散孔,形成圖示的運行軌跡。由 于漿料的運行速度很高,漿料在分散桶內滯留的時間僅為30秒左右,這種吸入、甩出、撞擊、返回再吸入的過程會多次重復,這是漿料在高速分散機內短時間得以分散的*為關鍵的機理。
二、設備的特點
1) 與國外同類設備相比,分散速度更高、運行更加平穩(wěn)、噪音更低、維護使用更加方便;
2)我司和國際知名廠家共同開發(fā)的高速高頻伺服電機及配套的控制器,保證設備運行穩(wěn)定、可靠,使用壽命長; 3)采用**設計的分散輪及分散桶結構,使?jié){料分散效果優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,特別適合碳納米管、石墨烯、氧化石墨烯等分散難度極高產(chǎn)品的分散; 4)采用**的冷卻系統(tǒng),使?jié){料在高速分散時能夠得到充分的冷卻,能夠充分滿足用戶的特定工藝要求。由于這種設計,我司的設備制漿冷卻效果優(yōu)于國外的同類設備。 5)與同類產(chǎn)品相比,本設備采用5~7℃冷凍水對漿料進行預冷卻、分散冷卻,確保出料溫度:正極≤50℃(磷酸鐵鋰固含量≤55%,三元材料固含量≤70%,粘度≤8000cps),負極≤45℃(漿料固含量≤50%,粘度≤10000cps)。
三、產(chǎn)品型號及參數(shù)
高速分散機型譜及參數(shù)如下表:
產(chǎn)品型譜及參數(shù) | |
設備型號 | SS-286-1200 |
生產(chǎn)能力 | 0~1200L/h |
主電機 | 136kW |
分散速度 | 1000~3000rpm |
分散線速度 | 15.2~45.5m/s |
分散輪材質 | SUS304 |
分散桶材質 | SUS304 |
設備外形尺寸 | 1500×1650×3560 |
設備重量 | 2300 kg |
四、設備的基本功能
高速分散機是一種適用于納米材料漿料的均質化分散設備,廣泛用于新能源行、涂料、化妝品、食品、LED涂膜、柔性電路板制造等行業(yè)的漿料分散。尤其對鋰離子電池正負極材料的分散制漿及各種納米材料(如納米氧化鋁、納米鈦酸鋰、納米導電碳黑、VGCF和碳納米管)的漿料制備,具有較高的的生產(chǎn)效率及優(yōu)異的分散品質。
五、設備的軟硬件及功能描述
5.1設備的硬件及功能描述
高速分散機主要由電動隔膜泵、螺桿泵臺車、高速分散機主機、緩存冷卻罐、冷水機等組成。
1) 電動隔膜泵:主要由泵安裝臺車、電動隔膜泵及輸送管道等組成。主要起泵送漿料的作用
2) 螺桿泵臺車:主要由泵安裝臺車、螺桿泵、直通式過濾器以及漿料輸送管道等組成。主要起泵送漿料的作用。
3) 高速分散機:主要由機柜、分散模塊、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)組成。漿料的分散工作全部由高速分散機來完成。
4) 緩存冷卻罐:主要由罐體、罐蓋、攪拌槳組件、行走腳輪、液位開關、溫度計、壓力表、視鏡及視鏡燈等組成。主要用于分散后漿料的緩沖存儲及冷卻,提高分散后漿料的穩(wěn)定性。
5) 冷水機及冷卻系統(tǒng):主要由雙溫雙控冷水機、分水罐、回水罐、管道、流量計、溫度計等組成。主要作用是將冷卻水分配到不同的支路,以供不同的需降溫單元降溫。
5.2軟件及功能描述
1) 具有自動、半自動、手動三種工作模式,用戶可根據(jù)不同情況采用不同模式工作。如設備調試可以采用手動模式,配方實驗可以采用半自動模式,規(guī)?;笊a(chǎn)可采用自動模式;
2) 本控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)存儲、歷史數(shù)據(jù)查詢、調用等功能。系統(tǒng)可將系統(tǒng)重要運行數(shù)據(jù),如:漿料溫度、流量、主電機轉速(電流、扭矩)、出料腔壓力、干氣密封壓力等重要數(shù)據(jù)存儲在U盤內;
3) 本控制系統(tǒng)采用PROFINET IO通信方式,PLC所有數(shù)據(jù)可通過這種通信方式上傳到用戶MES系統(tǒng),MES也可以通過通信方式下達相應命令等;
4) 建立有設備管理員和操作者兩級權限,需要輸入相應的用戶名及密碼才可以登陸系統(tǒng)操作界面,進行設備操作;
5) 采用西門子9吋高清彩色顯示屏,操作界面直觀,并可將漿料溫度、流量、主電機轉速(電流、扭矩)、出料腔壓力、干氣密封壓力、冷卻水溫度等重要數(shù)據(jù)顯示在主界面;
6) 系統(tǒng)具有保養(yǎng)提醒功能,操作員權限無法解除該提醒,必須嚴格執(zhí)行保養(yǎng)程序后,向上級領導匯報才可由管理員權限使用密碼解除該提醒。
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