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青島山泰斯機械有限公司 2022-08-01 點擊1694次
國內(nèi)外目前對超微粉體這一名詞尚無嚴(yán)格的界定，有人定義粒徑小于100微米的為超微粉體，也有人定義粒徑小于1微米的為超微粉體。但通常的習(xí)慣做法是將小于500目（即30微米）以下的粉體，稱之為超微粉體，這是因為采用傳統(tǒng)的任何工藝方法，都很難將固形物料粉碎到如此的細度。超微粉體的粒徑比人的發(fā)絲（通常為70~80微米）直徑還要纖細得多。
超微粉碎技術(shù)就是將固形物質(zhì)加工粉碎至超微粉體大小的過程。在中藥行業(yè)中目前有以下幾種常見的超微粉碎類型處理技術(shù)。
一、超微粉碎類型處理技術(shù)原理分析
1.機械類型粉碎技術(shù)
在超微粉碎類型藥原料處理中，機械類型的處理技術(shù)是常見的處理模式，可以根據(jù)藥廠的實際需要對機械進行靈活的調(diào)，同時在現(xiàn)代的機械類型的超微粉碎中也融入了一些新元素。比如離心原理的應(yīng)用，就能進一步強機械類型超微粉碎技術(shù)的效果。
同時機械類型粉碎技術(shù)還能非常明顯的增加攪拌振動裝置，對及其結(jié)構(gòu)抑或是整個設(shè)備的運行方式加以調(diào)整，其設(shè)置了分級器，這樣就可以使得不同形式的外力形成聯(lián)合，從而對物料進行更加全面的處理，展現(xiàn)出更好的粉碎效果。最新研發(fā)的剪切超細粉碎機是一種粉碎原理以及結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)粉碎機完全不同的特點，其在應(yīng)用的過程中具有非常大的離心力場，使其能夠發(fā)生摩擦樁基等，這樣就使得物料可以得到非常好的細化處理，在非常短的時間之內(nèi)就可以收到非常好的效果。
2.氣流類型粉碎技術(shù)
這種氣流類型的藥品原料粉碎技術(shù)也叫做流能磨，在這種粉碎技術(shù)的運用中的，需要借助于高壓電流的力量，讓原料當(dāng)中需要被粉碎的物料能充分的進行碰撞，以達到粉碎藥品的目標(biāo)。當(dāng)使用氣流類型粉碎機技術(shù)進行藥品粉碎的時候，這種技術(shù)在顆粒研磨細度方面要比機械類型研磨方式更為突出，可以將藥原料顆粒的細度控制在更低的范圍內(nèi)。其次，這種類型的藥品原料粉碎技術(shù)在使用的階段中，由于氣流在機械噴嘴位置處的溫度能得到控制，因此在實際的粉碎過程中，藥品原料顆粒溫度變化情況并不明顯，氣流類型粉碎技術(shù)這一特點在處理熔點偏低或者是對溫度比較敏感類型藥品原料的時候有突出優(yōu)勢。
3.超聲類型粉碎技術(shù)
超聲波發(fā)聲器以及換能器在運行的過程中可以產(chǎn)生高頻的超聲波，超聲波在待處理的物料當(dāng)中可以十分有效的引起超聲空化的作用，超聲波傳播的過程中會產(chǎn)生密疏區(qū)，在負壓的作用下會產(chǎn)生一定數(shù)量的空腔，所以空腔在高頻壓力變化的影響下發(fā)生了振動而膨脹和爆炸，所以，真空腔在爆炸的時候就可以起到非常好的物料粉碎作用。此外，因為超聲波在液體中傳播時會產(chǎn)生非常明顯的擾動，這樣也就使得顆粒有非常大的速度，物料會產(chǎn)生較為明顯的碰撞，超聲波粉碎之后會在液體當(dāng)中會生成固體顆粒或者是生物組織，同時粒度分布也處于相對比較均勻的狀態(tài)。
二、超微粉碎類型處理模式在中藥制藥方面的應(yīng)用
1、藥品原料粉碎后藥效分析
在中藥制藥工藝中，三七這種藥材是使用頻率較高的中藥材。當(dāng)三七這種中藥材粉碎程度不同的時候，其入藥后所能發(fā)揮出來的藥效也存在差異。在對田七不同顆粒度的入藥效果進行分析的時候，主要將傳統(tǒng)研磨方式下的三七原料粉末和超微粉碎類型的原料粉末進行了對比。過去的粉碎工藝在處理藥品原料的時候，藥品原料的最終粉碎直徑一般會在150目到200目之間，而超微類型的藥品粉碎技術(shù)能將藥品原料的顆粒直徑控制在10微米以下。在對比兩種藥品原料處理方式的階段，如果在采用超微類型的藥品粉碎技術(shù)進行原料加工，不僅會讓藥品起到更好的療效，甚至在一些研究中還能起到降低藥品服用量的目標(biāo)。
2.促進植物藥用成分提升率的提升
在使用藥用植進行藥材加工的時候，常需要提取出藥材中的關(guān)鍵藥用成為，并且藥用成分的提取效果和藥品最終質(zhì)量以及生產(chǎn)成本均有聯(lián)系。在分析以紅參作為實驗原料進行粉碎處理對比分析，最終發(fā)現(xiàn)在使用超微粉碎類型處理進行藥品原料處理的時候，這種粉碎技術(shù)能促進藥品提取率的提升，促進中藥生產(chǎn)處理效率的提升、藥品制造成本的降低。
三、對超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于中藥制藥業(yè)的思考
1.增加中藥的科技含量
盡管中醫(yī)藥有自己的優(yōu)勢和特色，但煩瑣的煎藥過程不能適應(yīng)當(dāng)今快節(jié)奏的生活。某些中藥飲片經(jīng)過超微粉碎后，可省去煩瑣的煎藥提取過程，經(jīng)口服吸收后起效迅速，吸收更加完全，為減少中藥服用劑量奠定了基礎(chǔ)。若能夠通過粘膜給藥，其療效更為迅速。故超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用將為中藥向現(xiàn)代劑型的發(fā)展，提供更加廣闊的空間。
2.中醫(yī)藥的特色得到更大的發(fā)揮
中醫(yī)藥為人類的健康做出了巨大的貢獻，辨證性治療、整體性治療、綜合性治療體現(xiàn)著中醫(yī)藥的無窮魅力。傳統(tǒng)的中藥劑型丸、散、膏、丹、湯等正是在這種理論的指導(dǎo)下，作為中醫(yī)臨床給藥的不同方式發(fā)揮其神奇的療效。中藥或中藥復(fù)方治療疾病靠的是諸多成分之間的相互聯(lián)合、相互制約作用，具有多組分、多靶點的特點，不像化學(xué)藥物那樣，單一成分作用于特定的靶點而發(fā)揮療效。將超微粉碎技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)的中藥劑型的制劑工藝改進，使原有物料處于一種超微細粉末的一種“新的狀態(tài)”，充分發(fā)揮超微細粉獨特的理化性質(zhì)，中藥的有效成分不但不會丟失或減少，而且還會被人體充分吸收利用，中醫(yī)藥的特色將得到更大的發(fā)揮。
3.提供客觀指標(biāo)
超微粉碎技術(shù)畢竟是中藥制藥領(lǐng)域中的一項新技術(shù)，在中藥領(lǐng)域應(yīng)用的研究還處于剛剛起步階段，因此其最終應(yīng)用于各種各樣的中藥材時還應(yīng)具體問題具體分析。必須要通過大量的實驗研究，提供諸如超微與藥材性質(zhì)，超微粉末與指標(biāo)成分提取率及體內(nèi)吸收、超微粉末的藥效學(xué)、臨床療效等各項客觀指標(biāo)，證明中藥材經(jīng)超微粉碎后，各項指標(biāo)均與其經(jīng)普通粉碎后得到的結(jié)果存在顯著性差異，不可一味追求高科技，盲目應(yīng)用超微粉碎技術(shù)。
4.巨大的社會效益
中藥制藥不同于西藥制藥的一個重要方面就是它們所用的原料不同，即中藥制藥要經(jīng)過一個復(fù)雜的原藥材前處理階段。原藥材提取率的高低，在一定程度上反映著中藥制藥的水平，同時也嚴(yán)重影響著中藥療效的發(fā)揮。中藥經(jīng)過超微粉碎后，原藥材的提取率明顯提高，可減少中藥材資源浪費。同時保健中藥超微細粉末還可以作為食品添加劑加入飲料、面包、餅干、糖果等食品中而制成各種各樣的保健食品。
超微粉碎技術(shù)在中藥制藥的過程中得到了非常廣泛的應(yīng)用，在技術(shù)適應(yīng)性上存在著非常多的問題，但是我國的科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平在不斷的提高，在技術(shù)發(fā)展的過程中，這些問題也會解決，所以這一技術(shù)在發(fā)展的過程中會越來越廣闊。同時它對我國中藥制藥現(xiàn)代化的發(fā)展也起到了非常重要的推動作用。
作為一家擁有30多年超微粉碎行業(yè)經(jīng)驗及科研能力的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，青島山泰斯機械有限公司具有提供前期規(guī)劃、運行維護、一站式定制超微粉碎成套解決方案的強大專業(yè)能力，公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于中藥、農(nóng)藥、獸藥、食品、化工、肥料、植保、寵物飼料、水產(chǎn)飼料、微生物制劑等行業(yè)。公司業(yè)務(wù)遍及臺灣、印度、泰國、巴基斯坦、印尼、秘魯、瓦努阿圖、俄羅斯等地區(qū)。
公司旗下的超微粉碎機在中藥破壁粉碎領(lǐng)域受到了中藥行業(yè)用戶的青睞，該產(chǎn)品很好的平衡了粉碎粒度、細胞破壁率及粉碎產(chǎn)能三者的關(guān)系，在保證高破壁率的同時具有較高的產(chǎn)能，使中藥細胞級微粉的工業(yè)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實。
破壁超微粉碎
另外，公司的超微粉碎機采用立軸、剪切式粉碎，無篩、氣流分級，負壓、氣力輸送，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，優(yōu)化的參數(shù)配置，使得該產(chǎn)品產(chǎn)量高、能耗低、細度高、粉碎溫度低、粉碎環(huán)境潔凈無塵，同時，設(shè)備零部件均采用國內(nèi)外知名企業(yè)的產(chǎn)品，設(shè)備穩(wěn)定性高，可長時間連續(xù)生產(chǎn)，在粉碎機應(yīng)用的各個領(lǐng)域受到廣大用戶的青睞。
未來，山泰斯對超微粉碎技術(shù)進步的追求永不停息，努力將超微粉碎設(shè)備奉獻給用戶。山泰斯愿與用戶攜手，共創(chuàng)美好的明天。
參考資料：青島山泰斯機械有限公司官網(wǎng)