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利用工業(yè)固廢生產(chǎn)超細(xì)復(fù)合礦物摻合料技術(shù)

實創(chuàng)微納 2021-03-09 | 閱讀：1795

眾所周知，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥混合材和混凝土摻合料是降低水泥混凝土生產(chǎn)成本、提高水泥混凝土質(zhì)量的重要途徑，而對礦物粉體材料超細(xì)粉磨深加工是提高其附加值、實現(xiàn)水泥混合材和混凝土摻合料優(yōu)質(zhì)化的有效手段。建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所經(jīng)過10余年潛心研究，于2018年5月推出了利用超細(xì)球磨機(jī)生產(chǎn)平均粒徑小于10μm超細(xì)復(fù)合礦物摻合料技術(shù)，該技術(shù)突破了建材行業(yè)無法實現(xiàn)大規(guī)模、低成本、連續(xù)性加工超細(xì)粉的技術(shù)瓶頸，目前該技術(shù)已在山東、山西、河南、河北、湖北、遼寧、黑龍江、福建、內(nèi)蒙古等地區(qū)40多個項目中得到實踐應(yīng)用。

可最大限度提高其在水泥中的摻量，降低水泥熟料使用率，復(fù)合水泥擁有更優(yōu)異的力學(xué)性能、體積穩(wěn)定性和耐久性。這是由于超細(xì)復(fù)合礦物摻合料顆粒較細(xì)，擁有更高的比表面積，有效填充于未水化水泥和水化產(chǎn)物間的微小空隙里，從而提高水泥石的密實度，起到提高強度的作用。同時，經(jīng)超細(xì)機(jī)械活化的超細(xì)復(fù)合礦物摻合料，增加了活性SiO2、Al2O3等活性氧化物的溶出，表面自由能增加，反應(yīng)活性提高，加速了超細(xì)復(fù)合礦物摻合料與氫氧化鈣的二次水化反應(yīng)進(jìn)程，不但提高水泥早期和后期強度，而且降低了水泥體系堿度，提高了水泥體積穩(wěn)定性和耐久性。