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研磨片均勾的布置于研磨腔的主軸上，為研磨介質(zhì)與研磨物料之間高速運(yùn)動(dòng)而發(fā)生擠壓碰撞提供動(dòng)力，研磨片的結(jié)構(gòu)形狀多種多樣，其中很多已經(jīng)被申請(qǐng)為專利項(xiàng)目。因?yàn)檠心テ慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及材質(zhì)嚴(yán)重的影響著砂磨機(jī)的研磨效率。其粗略的可以劃分為棒式

及圓盤式兩大類。

通常按照人們一般性的思維，棒式研磨盤的工作原理比較容易理解，但是盤式研磨盤的作用原理起初很難被人們理解。然而經(jīng)過科研人員的不斷努力，通過大量的實(shí)踐研宄和分析證明，這種研磨盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才逐漸被人們所接受。從力學(xué)的角度進(jìn)行分析，研

磨盤的整個(gè)運(yùn)動(dòng)應(yīng)當(dāng)遵循動(dòng)能守恒定律以及能量守恒定律。當(dāng)研磨盤開始運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于摩擦力的作用，會(huì)帶動(dòng)研磨介質(zhì)及研磨物料的共同運(yùn)動(dòng)，且越靠近研磨盤的研磨介質(zhì)和研磨物料其動(dòng)能越大，速度越大。所以研磨盤的動(dòng)能既能提供研磨介質(zhì)與研磨物料運(yùn)動(dòng)所消耗的動(dòng)能又能維持其不斷加速運(yùn)動(dòng)所需的動(dòng)能，若以公式士代表圓盤在半徑為處的部分動(dòng)能，及分別為部位的圓盤的質(zhì)量線速度和角速度，當(dāng)研磨盤為研磨介質(zhì)及研磨物料提供東能直至系統(tǒng)穩(wěn)定后，有方程一摩擦能量消耗。理想條件下的運(yùn)動(dòng)方程應(yīng)該為摩擦消耗動(dòng)能『吟，此處，及叫為圓盤半徑為的部位上方的研磨介質(zhì)總質(zhì)量及其角速度之平均值此外還包括研磨介質(zhì)及研磨物料自轉(zhuǎn)時(shí)所消耗的動(dòng)能。此時(shí)，當(dāng)整個(gè)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)趨于穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)之后，電機(jī)的所輸入的能量全部用于消耗在研磨介質(zhì)與研磨物料之間的摩擦作用的能耗上面，當(dāng)然理想狀態(tài)下來講，若此摩擦作用僅僅只發(fā)生在研磨介質(zhì)與研磨物料之間而非研磨介質(zhì)相互

之間，則此時(shí)研磨機(jī)的研磨效率最高。

雖然兩種研磨盤的設(shè)計(jì)都能達(dá)到最終為研磨介質(zhì)及研磨物料之間的運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)能，但是它們之間仍然存在各自的優(yōu)點(diǎn)，本文砂磨機(jī)的設(shè)計(jì)傾向于是用圓盤式研磨盤，原因如下：

圓盤式研磨盤由于其特殊的結(jié)構(gòu)，使得其在啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的力矩比較小，因此可以使用功率較小的電機(jī)帶動(dòng)工作，如此可以簡化砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。而棒式研磨盤由于在啟動(dòng)時(shí)需要較大的功率才能維持運(yùn)動(dòng)，在系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定后又不需要如此大的輸入功率，

因此會(huì)造成浪費(fèi)。

本文中的研磨機(jī)研磨裝置均采用全陶瓷材質(zhì)制作，陶瓷材質(zhì)的特點(diǎn)是加工工藝比較難，相對(duì)其它材質(zhì)不易操作，因此，盤式研磨盤其在護(hù)理維修及機(jī)械加工方面簡便的特點(diǎn)便成為首選項(xiàng)目之一。

盤式研磨盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)穩(wěn)定，其抗力矩的能力較棒式研磨盤強(qiáng)很多，據(jù)文獻(xiàn)記載，其最大運(yùn)動(dòng)速度有達(dá)到之多，而棒式研磨盤最多只有。而研磨效率與系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)速度密切相關(guān)，因此盤式研磨盤具有更大的發(fā)展設(shè)計(jì)空間。

與棒式研磨盤的運(yùn)動(dòng)方向上的磨損不同，盤式研磨盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得其與研磨介質(zhì)和研磨物料之間均為圓周方向上的磨損，因此其具有相比棒式研磨盤更長的使用壽命

根據(jù)動(dòng)能公式可知，研磨介質(zhì)的動(dòng)能與研磨盤的半徑大小有著緊密的關(guān)系，半徑越大即研磨介質(zhì)越遠(yuǎn)離軸心，其所擁有的動(dòng)能越大，摩擦力越大，研磨效果越好，效率越高。因此若在研磨盤中間增加過料空，則會(huì)使得物料在距離軸心較勁的地方不斷流動(dòng)，這部分物料其研磨效果會(huì)比較差，研磨效率低。因此，棒式研磨盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于過料孔過大的圓盤式研磨盤，其研磨效果會(huì)相比五孔的圓盤式研磨盤要差很多。研磨盤與研磨腔筒壁之間有著大約的間隙，研磨介質(zhì)及研磨物料經(jīng)過此縫隙時(shí)會(huì)獲得最大的動(dòng)能，此時(shí)的摩擦力最強(qiáng)，其研磨效率也就最高。

因此，本設(shè)計(jì)中選用盤式結(jié)構(gòu)作為臥式砂磨機(jī)的研磨裝置。由于陶瓷材料是典型的電和熱的絕緣體，且比金屬和髙分子更耐高溫和腐燭性環(huán)境，其化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能高、強(qiáng)度高、節(jié)能效果好等一系列優(yōu)良特性都是砂磨機(jī)所需要的，所以研磨盤片選擇全陶瓷材料進(jìn)行加工〗。但是因?yàn)樗挠捕雀撸愋苑浅２?，很容易碎裂，若采用?biāo)準(zhǔn)鍵槽，會(huì)大大降低其使用壽命，且加工起來非常困難。因此，本設(shè)計(jì)中將其鍵槽設(shè)計(jì)成圓弧形，降低了加工難度，又提高了其力學(xué)性能。

為了提高研磨時(shí)的攪拌效果，將規(guī)則的圓形盤片加工成帶有三個(gè)爪的盤片，可提高研磨盤的攪拌力度，尺寸設(shè)計(jì)如下圖。其次，研磨盤片中間的定距盤片雖然對(duì)研磨的作用較小，但是也起到一定的作用，若將其結(jié)構(gòu)也做一些改進(jìn)，亦可提高砂磨機(jī)的研磨效

率，本設(shè)計(jì)中將其設(shè)計(jì)為類似于三角形的圓弧型結(jié)構(gòu)，能夠提高砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌效率。其結(jié)構(gòu)形狀參見下圖。