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研磨與拋光的區(qū)別

上海矽諾國(guó)際貿(mào)易有限公司  2020-10-23  點(diǎn)擊7052次

   研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達(dá)IT5~01,表面粗糙度可達(dá)Ra0.63~0.01微米。

         拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。 兩者的主要區(qū)別在于:拋光達(dá)到的表面光潔度要比研磨更高,并且可以采用化學(xué)或者電化學(xué)的方法,而研磨基本只采用機(jī)械的方法,所使用的磨料粒度要比拋光用的更粗,即粒度大。


         對(duì)于表面光潔度來(lái)說(shuō),拋光的表面光潔度比研磨的要更高一些。其實(shí)拋光液可以說(shuō)是研磨的后道工序,可以在同一平面拋光劑機(jī)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)研磨和拋光。研磨分為粗磨,精磨; 拋光則分為,粗拋,精拋。很多時(shí)候我們都是三道工序來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品表面質(zhì)量的加工:粗磨、精磨、精拋。在進(jìn)行了這三道工序之后,工件表面的平面度,平行度,粗糙度就相當(dāng)高了。有些客戶對(duì)于工件的精度要求就沒(méi)有那么高了,特別是粗糙度沒(méi)那么高就只采用前兩道工序,或者精磨這一道工序。具體還是要看客戶工件本身的質(zhì)量,以及客戶要達(dá)到的工件要求。


        研磨和拋光可以在同一平面拋光機(jī)上實(shí)現(xiàn),但是所有的配置與耗材卻不一樣。研磨需要用研磨盤和研磨液,拋光則是用拋光液和拋光盤,拋光布輪等耗材。所以在一臺(tái)平面拋光機(jī)上實(shí)現(xiàn)研磨和拋光時(shí)需要研磨盤,液體等耗材。